人参机械化收获设备的研究.pdfVIP

农机装备研发 南方农机 2016.12 27 人参机械化收获设备的研究 * 王新阳 1,2 ，张亮 1,2 ，李健 1,2 ，杨跃华 1,2 ，刘枫 1,2 ，付家庆 1,2 （1.吉林省农业机械研究院，吉林 长春 130022；2.吉林省农机装备科技创新中心，吉林 长春 130022） 摘 要：截止 2015 年，吉林省人参种植面积近 5000 公顷，年增长速度达 20%；鲜参总产量 1.8 万吨，产值 43 亿元。随着种植 规模的不断扩大，低效率、高成本的手工收获方式已越来越无法满足人参种植产业发展的需要。参农们迫切要求使用人参收获机 械来降低劳动强度，提高收获效率，保证人参的及时收获，减少漏摘率和破损率。人参的机械化收获程度过低，已成为限制人参 产业向规范化、规模化和优质高效方向发展的主要障碍之一。 关键词：农业机械；人参收获；起振机构 中图分类号：S225.99 文献标志码：A 文章编号：1672-3872（2016）12-0027-02 1 国外研究现状 3 本项目研究成果 世界上进行人参种植的国家和地区主要有中国、朝 本项目机具是根据我省人参种植行业的实际需求进 鲜、韩国、日本、东南亚和俄罗斯等。其中韩国的人参 行研究的，为符合我省人参收获机械化农艺要求的专用 机械化技术代表着世界最高水平，其人参播种、移栽、 设备。本机具同国外同类机具相比，更加适应我省的种 灌溉、收获均已经实现了机械化，并制定了相应的规范 植方式情况，在价格上也具有较大优势，将对我省人参 化种植标准。 产业的规范化起到积极的推动作用。项目研究过程中所 韩国的人参收获机以专业、中大型动力配套为主， 采用的技术方法： 具有作业效率高、破损率低的特点。韩国政府将人参产 1）通过建立数学模型与仿真模拟试验等方法，对 业视为该国的支柱性产业，2010年，投入巨资，开发先 人参收获机的收获机构、行走机构等关键部件的结构参 [2] 进的人参种植系统。近年来，随着自动控制、电子计算 数进行研究与优化设计 。 机技术的快速发展和广泛应用，韩国人参机械正朝着系 2）结合台架模拟试验对各部件布局、动力传动路 列化、智能化的方向发展。但韩国人参栽种的角度和畦 线和整机结构进行研究与设计。 床宽度等农艺要求与我国有较大差别，其设备很难在我 3）通过田间性能试验与生产考核试验对整机主要 国直接使用。 技术经济指标和可靠性进行考核。 2 国内研究现状 4）根据试验结果对样机进行改进设计、完善制造 [3] 国内目前人参收获机械技术的研发还处在起步阶 工艺、编制技术文件，最终达到产品定型 。主要技术 段，专用人参收获机的应用仍属于空白。大部分地区以 指标为：配套动力36.7-58.8KW；工作幅宽1600mm；作 手工作业为主，不仅浪费的大量的人力，而且保证收获 业效率5亩/h；收净率：≥95%。 的时效性。少量的人参机械化种植示范区以土豆收获机 代替使用。但土豆收获机具有配套动力小、作业幅宽小 （一般小于80cm）、筛土机构震幅大等特点，在实际使 用过程中往往出现机具频繁堵塞、人参破损率高的等问 题，无法达到参农对人参收获的要求。 @ 随着人参种植面积的不断扩大，人们对人参收获机 械及增产技术的迫切需求，人参收获机械的研究受到越 来越多人的重视，人参收获机械也必将从手推、人拉的