固定管板式换热器失效探析与`检修.docVIP

固定管板式换热器失效分析及检修 　　[摘 要]固定管板式换热器是石油化工行业的重要使用设备，并广泛应用于各个工业领域。然而，固定管板式换热器由于各种原因的影响，容易出现失效情况。因此，本文就其常见失效的形式进行介绍，并提出检修措施 [关键词]固定管板式换热器；失效；检修 中图分类号：TQ051.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）16-0033-01 固定管板式换热器凭借其结构简单、制造成本低、适应性强与清洗方便等优势，得到各行业的广泛应用，对各行业经济效益的提高起着重要的促进作用。特别是它能承受较高的操作压力和温度，能占更大的优势。但由于换热器投入使用的环境与工作情况不一，会产生各类问题，造成机器失效，严重影响工作进度。经济快速发展带动能源等需求量不断扩大，提高换热效率，减少换热器失效情况的发生，能给企业带来较大的经济效益，促进企业长期发展 一、固定管板式换热器 换热器的工作原理为将流体的部分热量传递给冷流体的设备，具有热能转换的作用。可以保证工艺过程中的流体等介质处于一个恒定的温度，也可以提高热能的利用率，减少能源的消耗。固定管板式换热器是管壳式换热器的一种典型机构，是目前应用最广泛的换热器。它具有结构简单，空间小，适应性广，并且生产成本低，换洗简单便捷。管子损坏时易于堵塞或者更换 固定管板式换热器主要零部件包括壳体、接管、封头、管板、换热管、折流元件等，温差较大的换热器还会有膨胀节，利用膨胀节法师缓慢的弹性变形来补偿因为温度应力引起的热膨胀。这样的结构设计需要保证热、冷两种流体等介质能走两种不同的路径，一般分走管程和壳程。管板不仅能固定管束，还可以将壳层和管层的流体能均匀汇集到换热管中，最后送出换热器 二、固定管板式换热器的失效分析 由于固定管板式换热器使用环境与工作情况的不同，选用材质不合格或者介质特性等原因，会造成多种形式的失效，给生产带来严重的不便，甚至会造成经济损失。下面将重点分析常见的失效原因： （1）管板与换热器连接处的失效 管板与换热器的连接处属于几何图形，本身容易变形，加上温度应力的存在、连接方式不当与焊接不合格（含有气孔或者杂质）等因素，导致两者之间的连接处存在较大的残余应力。同时流体具有特殊性，可能含有腐蚀性，还存在被振动的作用下，连接处容易断裂、开裂与腐蚀等不良现象，进而影响换热器效果的发挥 （2）换热管与折流板的配合处的失效 为了避免换热器热胀冷缩造成的不利影响，设计时需要在换热器与折流板的配合处留下较大的空间，否则温度过高时会因为热胀冷缩而开裂。但由于流体的腐蚀性，配合处所留的空间导致壳程流体的流动振动更频繁，振幅更大，高压力的负荷还可能导致折流板变薄，切割换热管而引起泄露失效，影响换热器传递热量的效率 （3）管束失效 设备运行时，有腐蚀性活磨蚀性的液体、气体、蒸汽等流体不断对换热器进行腐蚀，或者换热器内壁因污垢物的积累造成腐蚀。发生腐蚀后的换热管会变薄，产生细微的裂纹，在高强度的振动与高压应力的作用下，裂纹会不断扩大甚至造成流体泄露，换热器失效。此外，由于悬浮物质与颗粒物导致换热管内外壁严重结垢，厚度的增大会增大传热热阻，严重时还会玷污或者堵塞换热器，降低换热器的换热能力 （4）膨胀节处与封闭处的失效 设置膨胀节是为了避免温度较大造成的热膨胀，但由于工作情况、材质选用与加工制造缺陷的因素，导致膨胀节面临破坏，形成换热器失效。封闭处是换热器的重要部位，但由于组装焊接的过程中，焊接顺序不当、参数选择不合理等原因，导致封闭处的制造加工存在瑕疵，造成换热器失效 （5）其他 除了以上罗列的失效原因，此外，还可能由于制造加工不规范、材质选用不符合标准、设备操作不当、后期维护检修工作不到位等原因，造成固定管板式换热器失效 三、固定管板式换热器失效的检修措施 针对以上造成固定管板式换热器失效的原因，应该对症下药，可以通过防腐技术、抗震技术与防结垢技术等手段来预防失效的再次发生 （1）选用优质材料 换热器需要承受高温高压的环境，还会与腐蚀性较强的流体进行直接接触，因此，在换热器制造加工过程中，必须选用优质材料。首先，要求选用的材质符合国家与相关行业的基本要求与规定标准；其次，设计过程中，充分考虑介质特性，合理选择流体管的材质；还要根据换热器的部件来确定材质，要保证各个元件之间能最好匹配，尽量消除不同材料接触所形成的电势差。需要注意的是，折流板材质硬度尽量低于换热器，降低在接触过程中折流板对换热管的磨损破坏 （2）先进的工艺技术 工艺技术是避免换热器失效的关键手段。因此，需要根据部件工作情况等方面的因素，选择正确的连接方式，才能避免连接处出现断裂等现象。也可以适当增加一