12.1-2大气污染.pptVIP

Carrousel氧化沟 Carrousel2000是在标准Carrousel工艺基础上，增设一个占总容积15%-25%的预反硝化反应区。提高脱氮效果。BOD去除率达90%-95%，而脱氮效率可达80%-90%。 * OXYRATOR? 表曝机：OXYRATOR? 是一种低速垂直轴表面曝气机，是DHV公司（荷兰）为在CARROUSEL? （卡鲁塞尔? ）系列氧化沟反应器中使用而专门设计的曝气设备。它是在多年的研究和开发工作的基础上发明出来的。 该工艺由荷兰DHV公司设计，目前在世界范围共有1000多座采用该工艺的污水处理厂，该集团与我国合作项目很多，包括：安徽马鞍山污水处理厂，青岛2008奥运帆船赛配套设施等。 * Orbal氧化沟 设计深度：3.5-4.0m 转盘曝气，浸没深度为230-530mm 沟中流速0.3-0.6m/s。 一般为3沟，容积比为：6：3：1 三沟溶解氧分别为：0、1、2mg/L 适用于处理规模小于200，000m3/d的中小型污水厂。 * 服务人口仅为360，BOD去除率达到97%。 * 一体式氧化沟工艺 集曝气、泥水分离以及污泥回流等功能于一体，无须设立二次沉淀池。 美国Armco环境企业公司的BMTS沉淀分离系统。美国大约60座。 * 交替式氧化沟工艺（T型） 将SBR工艺与Pasveer氧化沟工艺结合而开发和应用的复合式废水生物处理工艺。一般运行周期为8h。 * 交替式氧化沟工艺（T型） * T型氧化沟工艺过程（脱氮） * 周期循环活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System，简称CASS)。美国川森维柔废水处理公司1975年研究成功，是SBR工艺的一种新的形式 。 10 CASS工艺 与SBR不同之处： 进水阶段不设单纯充水过程或缺氧混合过程。 在反应器进水端增设生物选择区，利于创造适合微生物并选择絮凝性微生物，可以保持污泥良好性能，提高抗冲击能力。 可通过调节曝气同时实现硝化和反硝化。 * CASS一般工艺流程 反应操作历程： 进水——曝气阶段：20% 回流污泥 进水——沉淀阶段：“竖流式沉淀池” 停止进水—排水阶段：“反硝化、磷释放” 闲置：一般不用单独分配时间。 * CASS工艺的主要优点 工艺流程简单，占地面积小，投资较低 生化反应推动力大 沉淀效果好 运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标 不易发生污泥膨胀 适用范围广，适合分期建设 剩余污泥量小，性质稳定 （1.0kgBOD产生0.2～0.3kg剩余污泥 ） * * 大连泉水污水处理厂CAST池尾 * 活性污泥工艺分类简介 运行方式 流态 曝气方式 BOD去除率% 附注 传统法（CAS） 推流 鼓风或机械 85-95 中等浓度，对冲击负荷敏感 渐减曝气 推流 鼓风 85-90 气量逐渐减小 完全混合（CMAS） 完全混合 鼓风或机械 85-90 抗冲击 分步曝气（SFAS） 推流 鼓风 85-95 使用性广 接触稳定（CSAS） 推流 鼓风或机械 80-90 高悬浮固体废水 延时曝气（EAAS） 完全混合或推流 鼓风或机械 75-95 适用于大城镇企业污水 纯氧曝气（HPOAS） 串联完全混合反应器 纯氧机械 85-95 空间小，经济氧源处 吸附-生物降解 完全混合或推流 鼓风或机械 85-95 抗冲击、可分期建设投产 序批式（SBR） 完全混合 鼓风 90-99 中小型污水处理厂 * 活性污泥工艺的共同特点 利用含微生物的絮状污泥（混合液悬浮固体MLSS）去除水溶解性及颗粒态有机物; 利用静置沉淀法去除工艺流程中的MLSS，产生含悬浮固体物低的出水; 沉淀下来的污泥作为浓缩污泥由沉淀池重新回流生物反应池; 利用剩余污泥控制污泥停留时间，使其达到所需值. * 膜工艺与生物处理的结合——MBR膜生物反应器 膜生物反应器（MBR）工艺:是指将膜分离技术中的超滤组件与污水生物处理工程中的生物反应器相互结合而成的新的开发系统。 它综合了膜处理技术和生物处理技术的优点。 超滤组件代替二沉池，提高了污泥浓度，延长有机物停留时间，提高了有机物氧化率，出水水质高，几乎不排除剩余污泥。 * MBR（Membrane Bio-Reactor） 开始于1966年美Dorr-oliver公司（膜制造工艺限制了发展）。 20世纪70年代,MBR的研究进一步深入开展。“中水回用”，同时膜制造工艺也突飞猛进。1983-1987年，日本有13家好氧MBR处理写字楼废水，并回用。规模：50-250m3/d。 目前，虽然也有处理能力在5000-20000m3/d的MBR事例，但大部分应用还是400m3/d 我国1995年，樊耀波将MBR用于石油化工污水净化的研究。 MBR主要包括： 膜组件；泵；生物反应器三个部分。 *