电子垃圾资源回收利用方法探究.ppt

*/40 2002年，瑞士和丹麦通过热回收方法再利用了塑料垃圾总量的70%左右，2003年西欧约23%的塑料垃圾被热量回用。相较于其他的回收方法而言，该方法占据了最大比例。地方性小规模固体燃烧装置，配备了湿式除尘系统，已经证明了从含有溴化阻燃剂的塑料垃圾中重新获得能量在技术上是可行的。 */40 4 金属回收 在电子废物分类和原料化后，金属成分大体都被送至金属回收设备。从分类后的金属原料回收金属的方法通常有火法冶金、湿法冶金和生物冶金等，以往应用的主要是火法与湿法冶金方法。在火法冶金中，含有铜和其他重金属的原料被直接送至 Noranda 熔炉进行熔炼处理。有时，电路板被送至熔炉中以除去铜及其他重金属。 */40 4.1 磁选分离 磁选分离是利用磁选分离器分离电子废弃物原料中有磁和无磁金属的方法，它利用永磁铁或电磁铁分离含铁成分。在破碎后，电子废弃物原料颗粒被送到传送带并通过磁铁。由于磁铁的吸力，含铁的金属颗粒被吸附到传送带上，同时，有色金属将因重力作用 落入有色金属收集箱。在剩余颗粒中含铁的金属粒子， 仍然吸附在传送带上并被带走，当它们不再受磁性区域影响时，便会落入另一个收集箱。 */40 4.2 涡流分离 涡流分离器能够从非金属材料中分离铝和铜等有色金属。当一块有色金属材料，如铝或铜经过分离器时，外壳中的磁铁便高速旋转。这些磁铁对铝形成一种涡流，同时涡流会在铝片周围依次产生一个磁性区域，磁性区域的磁极和旋转的磁铁相似，使得铝被磁铁排斥。这种排斥力导致铝元素的径迹线大于非金属，使两种物质流分离。涡流分离器的主要区分判据是电导率和密度的比率值。比率高的较之比率低的物料， 更容易被分离。 */40 如铝的电导率和密度的比率值为13.1，是最易分离出的物质。而不锈钢、塑料和玻璃的比率值为零，说明这些物质不能被涡流分离器分离。有一点需要注意，包覆在非金属材料中的非二价铁金属可能无法分离，又如被绝缘材料包覆的铜缆，将不太可能被分离出来。 */40 4.3 铅的火法冶金回收 火法回收金属时，常用反射炉熔炼来控制铅的回收。在该过程中含铅混合物中的铅被还原为金属铅块，其他物料氧化造渣，这些均在炉膛内发生。这些铅块的纯度高达99.9%以上。开炉放渣，渣中标准含铅量达60%～70%，另有一种纯铅产物，炉渣由顶层覆盖了液体薄层的稍厚铅层组成，不断地从炉中放出到渣车上。当渣中金属含量降到一个很低的程度时，生铅在炉渣被放出的同时，也被导出。烟道气中的粉尘，由布袋收集，返回炉中，用于回收铅。 */40 以下是发生在反射炉中的反应： PbO+C→Pb+CO （1） 2Sb+3PbO→3Pb+Sb2O3 （2） 2As+3PbO→3Pb+As2O3 （3） Sn+2PbO→2Pb+SnO2 （4） */40 高炉负责处理来自反射炉中产生的炉渣，以及其他的含铅物质，加入助熔剂铁和石灰石，提升高炉效率。其中式(1)是铅回收的主要反应，式(2)～(4)是造渣反应和反射炉铅还原反应。高炉操作的产物硬Pb，含Pb量约为75%～85%，含Sb量15%～25%，另有1%～3%的铅包含于炉渣中。高炉用于持续回收铅和间歇移除炉渣，渣中含有CaO，SiO和FeO。主要成分为氧化硅和氧化铁的高炉渣则作填埋处理。 */40 4.4 铜的火法冶金回收 含铜5%～40%的电子废品由高炉处理。铜成分可 被还原剂还原出来，如铁屑（比Cu活泼）和塑料Sn，Pb和Zn等杂质，也可被还原，并产生烟气。以下是发生在高炉中的反应： Fe+Cu2O→FeO+2Cu （5） 2ZnO+C→2Zn（g）+CO2 （6） 铜回收过程中，高炉的产物称作黑铜，含铜量 70%～85%，在转炉中使用空气或高纯度氧，黑铜将被氧化，杂质（Sn，Pb，Zn）燃烧进入烟尘，Fe入渣，产生纯度为95%的粗铜，之后与铜屑混合后在阳极炉中继续熔炼，活泼性排在铜以前的物质被选择性的氧化。 */40 Noranda 熔炉冶铜过程 */40 通过添加还原剂，熔融铜被还原。阳极炉内的还原反应如下： 2CuO+C→2Cu+CO2 （7） 除煤和木炭外，废旧塑料也可以被作为还原反应的还原剂，还原反应还可以用于脱硫。还原铜后生成的铜铸成阳极板，在电解槽中被置于阴阳极进行进一步的精炼提纯，纯铜（99.9%)沉积在阳极。铜被提取出来后，二次熔炼的副厂