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浅谈煤矿机电运输存在的隐患与改善途径 　　【摘 要】随着社会的进步，我国煤矿事业也进入了发展的高速期，随之而来的就是煤矿生产过程中煤矿机电设施的操作项目，如何有效的运行煤矿机电运输项目，是需要相关部门在实际操作过程中认真思考并积极探索的。本文针对我国煤矿机电运输中存在的问题以及隐患产生的原因进行了简要的分析，并且对煤矿机电运输改善路径展开了讨论，旨在为操作人员提供有效的技术参考 【关键词】煤矿 机电运输 隐患 改善 近几年来，能源问题成为了各个国家在经济发展中不能忽视的社会现象，只有保证能源的科学利用，才能形成健康的生态产业链条，保证整体工业发展的绿色路径。在我国相应政策的扶持下，煤矿事业得到了长足的发展，科学技术也在不断的更新，针对机电运输项目，无论是从发展前景，还是从发展路径，都有无限的开拓空间，但是在实际项目运行过程中，煤矿机电运输还存在一些难题亟待解决 1 目前煤矿机电运输的安全隐患及产生原因分析 1.1 目前煤矿机电运输的安全隐患 在煤矿机电运输的过程中，存在的隐患主要集中在设备的控制问题上，不仅需要相应的人员对于设备进行集中的排查，也要对实际控制使用人员的素质进行升级 1.1.1 煤矿机电运输设备隐患 在煤矿机电运输过程中，主要出现的设备问题包括两方面[1] 一方面是胶带输送设备，在运输过程会出现打滑隐患以及胶带撕裂情况，需要相关人员给予必要的重视，并且针对隐患建立最佳的运行维护机制。其中特别要注意的是打滑隐患，不仅会影响整体机电运输项目的实际运行，还会导致重大的安全事故，实际的危害性非常大。若是在实际项目运行过程中，胶带输送设备发生打滑，就会导致胶带实际使用时间缩减，胶带的实际运行速度也相对降低，其尾端不能进行有效的拉运操作，就会导致整体煤矿运输机的皮带停止工作。另外，严重的打滑还会引起驱动滚筒胶带端发生摩擦，严重者会导致皮带断裂。胶带结构打滑后，会与传动转筒发生摩擦，产生一定的热量，会直接损伤胶带，若是热量产生的比较大，甚至会直接导致皮带发生燃烧，使得矿井发生严重的火灾。并且，由于胶带发生了相应的撕裂问题，就会直接导致皮带结构运行时间缩短，在更换的过程中无形添加了企业的实际运行成本，不仅不利于资源的合理化运用，也会导致员工无谓的添加劳动时间 另一方面，在机电运输设备中运输控制设备也经常发生错误，主要是提升运输和设备运用操作没有利用信息操作，运行中的滞后情况严重。若是控制系统出现问题，就会导致整体校对和运输定位产生误差，项目管理人员不能根据实际参数进行有效的项目运行判断，就会降低其实际工作效能，不仅造成资源的过度浪费，也导致运输设备的实际运输效率大打折扣。没有建立人机优化合作模式，也会导致操作人员的积极性受到影响[2] 1.1.2 煤矿机电运输人员隐患 在项目运行过程中，人员素质也是比较重要的问题，管理人员素质以及操作不规范情况都会导致整体机电运输项目受到影响。特别是操作人员没有建立切实的安全意识，没有安全制度的监管就会导致运输中操作不具备规范性和标准性。实际操作不符合操作标准，就会导致机械发生故障 1.2 煤矿机电运输的安全隐患产生的原因 究其实际原因，重点就在设备的维护以及人员素质的升级方面。设备发生故障，多数都是由于操作人员的缺失，企业在实际项目运行过程中，没有对操作人员提供专业化的培训，并且机电管理工作的时效性也非常匮乏。企业往往过度的追求经济利益，而忽视了项目运行中的安全操作结构和违规行为，没有进行定期的设备维护和管理，自然就无法保证整体设备运行时的安全性。另外，在煤矿运输项目中，还存在一些工作性质比较特殊的工种，企业对其进行的工作规范操作培训非常匮乏，没有根据人员的实际素质进行有效的分配和安排，也就导致煤矿生产国出现了调动混乱的问题 2 煤矿机电运输存在的隐患的解决路径分析 2.1 煤矿机电运输的设备隐患的解决路径 在设备维护方面，项目管理人员要集中运行有效的管控措施和设备维护路径，保证安全操作的同时，建立相应的维护制度和维修机制，才能真正实现设备运行质量的全面提升。其一，为了解决胶带运输中出现的打滑情况，设备维护人员要胶带设备进行定期的维护和有效的管理，建立相应的项目处理机制，选派专业且具有工作责任感的工作人员对胶带运输机进行维护和使用，特别要注意的是，在实际操作过程中，一定要严格杜绝滚筒和胶带之间出现水、煤矿物质以及润滑油等，规避可能减小摩擦的任何可能性。相关使用人员也要集中处理胶带运输及的操作问题，保障不会发生载荷停车或者是载荷启动的情况，相关操作人员可以利用包皎滚筒增大摩擦力，或者是利用有效的防打滑保护措施，对皮带的拉紧行为进行严格的监控[3]。针对皮带控制设备的问题，企业要利用计算机技术进行有效的项目维护，确保数