颚式破碎机破碎板使用寿命延长方案探析.docVIP

颚式破碎机破碎板使用寿命延长方案分析 　　摘 要：经济的快速发展加速了我国对于矿石材料的需求，在选矿设备中颚式破碎机是一种使用较为常见的设备，其在工作时依靠破碎板与物料之间的直接接触来破碎矿石原料。颚式破碎机破碎板在工作时承受着巨大的压力与摩擦力，因此对于颚式破碎机破碎板的使用寿命提出了严峻的考验。做好颚式破碎机破碎板的维护保养对于提高颚式破碎机破碎板的使用寿命，降低颚式破碎机的使用及生产成本有着极为重要的意义。文章在分析颚式破碎机破碎板磨损分析的基础上对如何从颚式破碎机破碎板的设计、选材、组装方面的改进来提高颚式破碎机破碎板的使用寿命 关键词：颚式破碎机破碎板；使用寿命；延长 前言 颚式破碎机破碎板是颚式破碎机中的易损件，其在工作的过程中破碎板与物料相接触来实现对于物料的破碎。因此，做好颚式破碎机破碎板的设计、组装以提高颚式破碎机破碎板的使用寿命是颚式破碎机生产、使用的重点也是难点。延长颚式破碎机破碎板的使用寿命可以从选材、设计、组装等多个方面入手以确保颚式破碎机破碎板的使用寿命，提高矿石破碎的生产效率和经济效益 1 颚式破碎机破碎板的磨损分析 颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金以及建筑等多个行业中，其工作原理主要依靠的是动鄂与定鄂之间的挤压运动来实现物料的破碎，由于颚式破碎机破碎板在工作的过程中需要承受巨大的挤压力与摩擦力使得颚式破碎机破碎板磨损极为严重，据资料显示，生产20万石英石材需要消耗98kg的固定齿板200多块，120kg的活动板80多块，在增加生产成本的同时严重的影响着生产效率。现今在颚式破碎机破碎板中主要使用水韧处理的高锰钢作为颚式破碎机破碎板的主要材质，在颚式破碎机破碎板的使用过程中由于受到石料的挤压使得其硬化，其硬化后的硬度可以达到220Hv-600Hv之间，在对磨损后的颚式破碎机破碎板进行痕迹分析的基础上可以确定颚式破碎机破碎板的磨损主要是由于物料之间的挤压及物料与颚式破碎机破碎板之间的相对滑动所造成的。造成颚式破碎机破碎板磨损的主要是由于：破碎物料的特性、颚式破碎机的运行参数以及颚式破碎机破碎板的材质等 颚式破碎机破碎板的工作机构主要由动鄂、定鄂以及工作腔等部分组成，颚式破碎机中的动鄂与定额在挤压破碎物料时需要承受着巨大的挤压力和与物料之间的摩擦力从而使得颚式破碎机破碎板的磨损大幅增加，为了保护颚式破碎机中的动鄂和定鄂多在其表面安装有耐磨的衬板，一般将这种衬板成为破碎板。这种破碎板通常被做成齿形，颚式破碎机破碎板的齿形齿峰角度在90°～120°之间，其齿峰角度的大小主要由所需破碎的物料的性质和块度所决定，两者之间呈现出正向相关的特性。在颚式破碎机破碎板工作时动、定鄂上破碎板的磨损速度不一致，下部的磨损速度相较于上部较快。为提高颚式破碎机破碎板的使用效率，降低生产成本需要从延长颚式破碎机破碎板的使用寿命入手 2 延长颚式破碎机破碎板使用寿命的方式 2.1 颚式破碎机破碎板的设计、选材注意要点 颚式破碎机破碎板的设计及选材是颚式破碎机破碎板使用寿命长短的基础。在对颚式破碎机破碎板进行设计时，颚式破碎机中的动、定鄂的破碎板之间的齿峰与齿谷之间应当向对应，以确保颚式破碎机破碎板在工作时除了在物料上施加有相应的挤压力之外还可以施加一定的弯曲应力，从而使得颚式破碎机的破碎能力大为加强，此外，为进一步延长颚式破碎机破碎板的使用寿命，对于中小型的破碎机的破碎板需要将其设计成为上、下对称的形状，从而可以在下部磨损较为严重时将动、定额上的破碎板调换使用以延长颚式破碎机破碎板的使用寿命，在对于大型颚式破碎机的破碎板的设计过程中对于破碎板都是将其设计成为相互对称的几块，从而可以方便的对颚式破碎机破碎板的磨损块进行调换，延长颚式破碎机破碎板的使用寿命。对于颚式破碎机破碎板的材质的选择可以选用白口铸铁作为主要的材质，颚式破碎机破碎板所使用的白口铸铁具有硬度较高、耐磨性较强的特点，同时价格低廉性价比较高。不足之处是颚式破碎机破碎板使用时需要承受一定的动载荷，而白口铸铁的性质较脆在遭受外力时容易折断从而极大的限制了其使用寿命。为提高颚式破碎机破碎板的使用寿命，因此在颚式破碎机破碎板材质的选择上可以选用含锰量12%以上的锰钢为宜，在颚式破碎机破碎板材质的选择上可以私用ZGMn13作为主要的材质，此种锰钢韧性较强，尽管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特点，在颚式破碎机破碎板工作时其承受的挤压力使其在工作的过程中被不断的挤压硬化，从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出其使用极限才予以报废。对于颚式破碎机破碎板所使用的锰钢破碎板需要在浇铸完成后对其进行水韧处理，水韧处理的操作与淬火的作用大体相当，其工作原理是将铸造出来的锰钢破碎板加热至1000℃～1100℃之间后将其放置在水中将其快速的冷却从而使