有限元分析文献综述.doc

文 献 综 述 摘要 介绍了有限元分析软件ANSYS和 CFD模块进行有限元分析的工作流程，应用仿真分析的钢包，堰坝、导流隔墙、过滤器和湍流控制器以及它们的组合是现代中间包常用的控流装置，且不同的控流装置对中间包内钢液流动形态的影响各不相同。S.C.Koria等人[16]研究结果表明,中间包内设有控流装置时，最短停留时间增加、活塞流区体积增大、能有效地消除钢液表明的湍流和扰动现象、促进夹杂物的上浮和去除。因此国内外各个钢厂基本上都采用在中间包内设置控流装置的措施来强化和扩大中间包的冶金功能，进一步净化钢液。 关键词 ANSYS 优化 有限元分析 随着计算机技术的发展和仿真技术、有限元分析技术的提高，各种计算机辅助设计分析软件为汽车设计提供了一个工具平台[1～3]，同时计算机辅助设计越来越广泛地应用于产品设计，任何产品的设计都是一个渐进的过程,产品的设计过程一般先经过功能需求分析,然后根据需求分析结果提出概念模型,这样的概念模型往往有几种,即多种设计方案. 接下来对存在的设计方案进行综合评估,选择最优的设计方案[4]。有限元分析是机械设计工程师不可缺的重要工具，广泛应用于机械产品的设计开发。ANSYS 就是一种即好用又有效的有限元分析软件。合理的应用能给我们的产品设计起到很好效果。 1 ANSYS简介 ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS开发，它能与多数CAD软件接口，实现数据的共享和交换，如Pro/Engineer, NASTRAN, Alogor, I－DEAS, AutoCAD等， 是现代产品设计中的高级CAE工具之一。 图1 ANSYS优化设计工作流程图 2．1 标准分析 最基本，最简单的设计研究类型，至少包含一个分析任务。在此种设计研究中、用户需要指定几何模型、划分有限元网格、定义材料、定义载荷和约束、定义分析类型和计算收敛方法、计算并显示结果[10]。 2．2 灵敏度分析 有限元分析的最终目的是为了进行优化设计。在满足给定的约束条件下（如不超过许用应力），找到满足设计目标（如质量最轻）的值[11]。灵敏度分析是一种定量分析工具，研究设计参数对模型性能的影响情况。在灵敏度分析中，这种定量分析是通过运行局部灵敏度分析来完成的。如果确立了主要设计参数，可以运用全局灵敏度分析方法来确立参数的变化范围。在这个变化范围内，寻找最佳的设计。 2．3 优化设计分析 有限元分析的最终目的是为了进行优化设计[12]。优化设计就是搜索满足给定约束条件下的目标函数的极大值。如要求零件在满足不超过许用应力条件下，其质量最轻。优化问题，在机械设计中大量存在。在优化设计前，需要对设计参数进行筛选。通过筛选，确定对优化目标函数影响最大的设计参数，然后在参数的给定范围内求解出满足研究目标和约束条件的最佳方案。 3 有限元分析概述 有限元分析FEA (Finite Element Analysis) 也叫有限单元法 (Finite Element Method), 机械设计工程师不可缺的重要工具。经过30多年的发展，有限元技术已经很成熟，基本上达到了工程实用的水平。在功能上，有限元软件的前处理器能够调用CAD中的几何模型，可以快捷实现单元网格的划分。灵活地施加各类边界条件，定义材料的特性；求解器带有适合不同问题的求解算法；后处理器可给出所需的可视化的技术结果。有限元分析广泛应用于机械产品的设计开发[13]。 4 .ANSYS CFD分析模块ANSYS流体单元能进行流体动力学分析，分析类型可以为瞬态或稳态。分析结果可以是每个节点的压力和通过每个单元的流率。并且可以利用后处理功能产生压 力、流率和温度分布的图形显示。另外，还可以使用三维表面效应单元和热－流管单元模拟结构的流体绕流并包括对流换热效应。 堰坝、导流隔墙、过滤器和湍流控制器以及它们的组合是现代中间包常用的控流装置，且不同的控流装置对中间包内钢液流动形态的影响各不相同。S.C.Koria等人[16]研究结果表明,中间包内设有控流装置时，最短停留时间增加、活塞流区体积增大、能有效地消除钢液表明的湍流和扰动现象、促进夹杂物的上浮和去除。因此国内外各个钢厂基本上都采用在中间包内设置控流装置的措施来强化和扩大中间包的冶金功能，进一步净化钢液。 6 结束语 在当今市场客户对产品要求越来越高，竞争日益激烈的情况下，如何研发设计出更好的产品，尤其是产品中关键零部件就显得更为重要，一个好的合理的设计，既能提升产品的性能，又能节省成本，对企业来说是获得多重效益的。利用Pro/ENGINEER强大参数化功能的优点，ANSYS能对模型进行灵敏度分析和优化设计，这是ANSYS区别于其他有限元软