斜导柱抽芯机构中斜导柱的设计.pdfVIP

维普资讯 ① 斜等 ， ● 。 年7 45 ●模具设计与制造● 斜导柱抽芯机构 中斜导柱的设计 模具分厂 生 了 7 2 斜导柱抽芯机构是利用机床开模力作抽 断面形状周长 (cm)； 芯动力，台模力作为插芯动力，结构简单，动 ^——成型部分深度 (cm)； 作可靠，使用较普通 用于接近分型面抽芯力 q—— 单位 面积 的挤 压力，塑料取80～ 不太大的侧型芯 ，抽芯距等于抽芯行程乘 12Okg／cm，低 熔点金属及 合金取 tgtr，因此抽芯所需的开模距较大，抽芯方 向 lOO~200kg／cal； 一 般要求与水平分型面平行或成-d,夹角， — — 摩擦系数塑料取0．1～0．2，锌铝合 能实现短距离的延时抽芯 金为0．2，铜台金为0．25； 斜导柱的组合形式如图 1，图中d为斜 — — 脱模斜度 (。)； 导柱直径，与导柱孔应保持 的间隙 (一般 2．抽芯距 的计算 取0．5～ 1)，为斜导柱的斜角，S为抽芯距 。 s#是将型芯从成型位置抽到不防碍成 型件取 出的位置 ，即措块上型芯完全脱 出成 型件外廓所需的最小移动距离 。 S —— S 1_2～ 5ram (1—2) 当成型件为圆形 ，采用滑块等分结构 s ——÷v，D ～ +2；~5mm (1—3) 式 中：D——成形件最大外径尺寸 mm d—— 阻碍推出成型件的最小外径尺 寸 mm 二、斜导柱抽芯角 a与抽芯力开 图 l 模力弯曲力的关系 一 、 抽芯力和抽芯距 该关系如图2 1．抽芯力的计算 由于成型件在模腔内冷却时，包紧型芯 产生包紧力．抽芯时需克服包紧力和抽芯机 构运动时各种阻力，两者的合力为抽芯力。影 Q 响抽芯力 的因素很多，在实用上 只考虑主要 因素．可按公式 (1一1)计算。 P 0=且 ·^-g·( ·COS口一sin口) (1一 1) 式 中：Q——抽芯 力 (kg)； 固 2 A—— 活动型芯被成型件包紧的 当抽芯力确