调节系统1.docVIP

编 制 说 明 本证明书系呼和浩特金山电厂2×300MW工程调节保安系统中部套以及液压控制系统高压部分的阀门操纵座与油动机总装、调节保安系统厂内总装静止试验的记录。 证明书内容包括试验的目的、简图、装置仪表、条件、试验值及设计计算值，作为本厂检查部门的依据及技术档案资料，所给出的数据和曲线是忽略一些次要因素后的理论值，与实际测量值会存在一定的偏差，在部套设计时已考虑了调整环节，利用调整手段可以达到机组总体调试时所要求的特性。 本产品证明书供电厂安装、调试参考。 0—1 遮断、超速、压力开关组件记录卡 1 试验目的 1.1 检查遮断、超速、压力开关组件动作正确性及可靠性； 1.2 检查遮断、超速、压力开关组件的密封性。 2 试验简图 3 试验装置及仪表 3.1 压力表 0—25MPa 0.5级 3只 3.2 高压截止阀Dg6或节流调整阀 3只 3.3 节流孔板Ф1.6、2.4 各1个 3.4 万用表 1块 3.5 电源 220VDC 4 试验条件 4.1 油压 14MPa 4.2 油温 40±5℃ 5 试验内容及数据 5.1 按试验简图接管后，关闭截止阀JF3，打开截止阀JF1，通入压力油，检查表1压力为 MPa，然后缓慢调整(打开)截止阀JF4 ，压力开关PS1常闭触点 ；然后缓慢调整（打开）JF5，压力开关PS2常闭触点 ；然后缓慢调整（打开）截止阀JF6，压力开关PS3常闭触点 。 5.2 缓慢打开调整JF3，当表1压力下降至 MPa时，检查压力开关PS1常闭触点 ；压力开关 PS2常闭触点 ；压力开关PS3常闭触点 。 5.3 检查遮断、超速、压力开关组件有无 泄露。 5.4 打开截止阀JF3，使6YV、7YV、8YV、9YV带电，检查表1压力 MPa，表3压力为 MPa，使7YV失电，检查表3压力为 MPa时，压力开关PS5常开触点 ，7YV带电后，压力开关PS5常开触点 ；使9YV失电，检查表3压力为 MPa时，压力开关PS5常开触点 ，9YV带电后，压力开关PS5常开触点 。 5.5使6YV、7YV、8YV、9YV带电，检查表1压力 MPa，表3压力为 MPa，使6YV失电，检查表3压力为 MPa时，压力开关PS4常闭触点 ，6YV带电后，压力开关PS4常闭触点 ；使8YV失电，检查表3压力为 MPa时，压力开关PS4常闭触点 ，8YV带电后，压力开关PS4常闭触点 。 5.6 分别使6YV—7YV、6YV—9YV、7YV—8YV、8YV—9YV两两失电，记录表3压力为 、 、 、 MPa，使4个电磁阀全部失电，检查表1压力为 MPa。 5.7 再打开截止阀JF2，使5AYV、5BYV失电，检查表2压力为 MPa 使5AYV带电，检查表2压力为 MPa。然后使5AYV失电，再使5BYV带电，检查表2压力为 MPa。 以上过程各重复三遍，要求合格率达到100﹪ 3 试验装置与仪表 3.1 装置：操纵座、J119阀门总装试验台及微机试验数据测试和采集处理系统（包括相应的压力变送器及LVDT等）。 3.2 仪表：压力表 0—2.5MPa 0.5级 1只 压力表 0—25MPa 1级 1只 温度表 0—100℃ 1只 4 试验前的准备工作 4.1 所有测试仪表在试验前应校准； 4.2 油动机、操纵座、高压限位开关盒、LVDT盒等部套总装完毕，按试验简图接管，压力变送器及电磁阀、伺服阀等安装接线完毕； 4.3 按油系统冲洗的要求，对整个试验油系统进行冲洗，要求油系统清洁度必须达到NAS—1638的5级标准。 5 试验条件 5.1 油压