调节系统调试措施.docVIP

技 术 文 件 编号：QJ-ZD0116C-2006 准大Ⅰ期直接空冷机组工程 #1机组调节系统调试措施 项目负责：彭福瑞 韩锋 试验人员：郭才旺 明亮 措施编写：韩 锋 措施校阅：彭福瑞 措施打印：韩 锋 措施初审： 措施审核： 措施批准： 批准日期： 年 月 日 内蒙古能源发电有限责任公司 电力工程技术研究院 1、概述 内蒙古准大工程为两台300MW纯凝机组。汽轮机采用上海汽轮机有限公司制造的单轴双缸双排汽N300-16.7/537/537亚临界、一次再热、双缸双排汽、反动式、直接空冷凝汽式。调节系统为数字电液调节系统（DEH），液压部分采用了高压抗燃油装置，工作压力为14MPa；电子部分采用DEH-ⅢA型控制系统。 本机的DEH系统实现了每个调节阀配备一个独立的高压伺服机构。它采用一对一的方式来实现对机组的控制，即DEH发出的控制指令分别送到对应阀门的电液伺服阀上，MOOG阀将电信号转换成液压信号，由安装在油动机上的高压抗燃油执行机构带动调节阀的开启和关闭，改变进入高、中压缸的蒸汽流量来实现上述功能的。 采用DEH自动控制系统，该系统包括调节、安全和监测三个子系统，以确保机组安全稳定运行。本措施只对DEH汽轮机调节系统制定调试方案。 2、调节系统的功能 DEH调节系统提供如下功能： 控制机组从盘车转速升速至电网同步转速 自动同步控制 空负荷运行状态下的转速调节 升负荷及变负荷控制 高、中压缸限制 频率调节（机组参加电网一次调频） 再热器压力调节 用于保护锅炉的主蒸汽压力调节 安全系统定期试验 3、调试前应具备的条件 3.1 确认调节系统所有设备的标牌与制造商所提供的图纸资料相一致。 3.2 确认调节系统设备和管道的安装符合设计要求。 3.3 确认调节系统调节汽门控制油回路上的蓄能器气压检查完毕，符合制造商要求。 3.4 确认厂家与热控调试人员已经完成下列调试项目： 电气方面初始检查 系统结构配置 系统电源调试 通讯调试 系统输入输出检查 4、静态调试 4.1 主汽门和调节汽门开关行程的检查试验 进行全开至全关满行程动作试验，检查并记录各阀门的有效行程。 4.2 汽门快关时间测试 汽门全部开启后，记录汽机跳闸后各汽门的关闭时间。 4.3 机组模拟启动时调节系统功能试验 4.3.1 升速时功能试验 4.3.2 并网时功能试验 4.3.3 负荷控制中升负荷过程的功能试验 4.3.4 在负荷调节方式下升负荷过程的功能试验 4.3.5 高压缸限制功能试验 高压缸手动限制 高压缸压力限制(主汽压偏差) 4.3.6 中压缸限制功能试验 中压缸手动限制 中压缸压力限制 5、机组启动时调节系统功能试验 在机组启动和带负荷过程中，实现对调节系统所提供的功能的检验。 6、参考资料 6.1 厂家技术资料《DEH系统说明书》及相关图纸 6.2 厂家技术资料《DEH系统操作说明书》 6.3 厂家技术资料《DEH系统功能试验大纲》 6.4 内蒙古电力设计院有关设计施工图纸 6.5 DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范·汽轮机机组篇》（1993年版） 6.6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 6.7 《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》（2004年版）