导静电自流平地坪工艺_secret.doc

导静电自流平地坪涂料及涂装工艺 摘要：介绍了一种新型的导静电自流平地坪涂料的原理、性能指标、以及涂装工艺。表面电阻可以控制在 (2.5 × 10 4 ～ 1.0 × 10 6 ) Ω，且具有机械性能优异、施工简便的优点。特别适用于对静电高度敏感的电子仪器、集成电路等电子元气件的生产车间和存放区域。 　　关键词：导静电；自流平；地坪涂料；涂装 　　防静电地板能将人体和生产设备上的静电尽快泄露，在电子制造、军工、粉体、化工等行业得到了广泛的应用。按表面电阻值大小，防静电地板可分为导静电地板（ ECF ）、静电耗散型地板（ DIF ）和难起静电地板（ ASF ） [1] 。目前市场上的防静电自流平地坪涂料大都是静电耗散型，表面电阻值较高，机械强度较低，使用寿命偏短。新型的导静电自流平地坪涂料表面电阻为（ 2.5 × 10 4 ～ 1.0 × 10 6 ）Ω，容易疏导静电荷，其机械强度比普通防静电涂料提高很多，所以导静电自流平涂料在静电防护地坪中将会有广阔的应用前景。 　　1 导静电自流平涂料的组成及导电原理 　　新型导静电自流平地坪涂料为双组分无溶剂环氧涂料，分为色漆组分和固化剂组分。色漆组份含有环氧树脂、稀释剂、颜填料、助剂和导电介质，固化剂组分一般为改性胺。施工时两组份按比例混合均匀即可。其组成及功能如表 1 。 表 1 导静电涂料的组成及其功能 　　环氧树脂是绝缘材料，体积电阻率一般为（ 10 13 ～ 10 15 ) Ω· cm [2] 。要使环氧树脂涂料具有导电功能，就必须在其中添加导电介质。普通的防静电自流平一般是在环氧树脂中添加导电粉，导电粉在环氧树脂涂膜中互相接触才能导电，所以添加量大，制造成本高，其防静电原理如图 1 所示。另外导电粉吸油量大，致使涂料粘度增大流动性变差，施工问题增多。 图1 普通防静电自流平工作原理图 导静电自流平涂料的导电介质是导电纤维，导电纤维均匀地分散到涂料中，镘涂后一端下沉紧贴下面的导电底涂层；另一端上浮露出表面，形成微小的突起，使涂层表面和导电底涂层形成静电通路，可以有效泄露涂层表面的静电荷，降低了表面电阻，从而达到导静电目的。其导电原理如图 2 所示。 　　　　 　　　　 导静电自流平涂料与普通防静电自流平涂料的性能对比如表 2 所示。 　　　　 　　　　表 2 导静电自流平涂膜与普通防静电自流平涂膜性能比较 　　　　 　　　　 由表 2 可以看出，导静电自流平涂料的机械性能，比如抗压强度、抗弯强度、表面硬度、耐磨损性能比普通防静电自流平涂料有很大的提高，耐化学药品性能两者基本相当。 　　　　 　　　　2 导静电自流平地板的施工 　　　　 　　　　 导静电自流平地板的施工工序如图 3 所示。其具体的施工方法和施工过程如下： 　　　　 　　　　图3 导静电地板施工示意图 　　　　点击此处查看全部新闻图片 　　　　 　　　　 基面清理：修补打磨，要求平整、洁净、干燥； 　　　　 　　　　 底涂层：涂普通底油，目的是加固基面，增加面层对混凝土的附着力，要求均匀成膜； 　　　　 　　　　 找平层：视基面的平整度和强度，用无溶剂环氧树脂中涂料调配石英砂和石英粉将基面找补平整，或按要求施工到一定厚度，一般为 (1 ～２ )mm ； 　　　　 　　　　 导电地网：以横向纵向每隔 6 米 铺设铜箔，并按 GBJ97 方法接地。接地电阻应小于 10 Ω [3] ； 　　　　 　　　　 导电底涂层：滚涂导电底油，要求均匀成膜，表面电阻严格控制在 (1.0 × 10 3 ～ 1.0 × 10 5 ) Ω； 　　　　 　　　　 面涂层：用专用带齿镘刀直接把混合均匀的导静电自流平面涂刮涂在涂有导电底油的基面上； 　　　　 　　　　 养护：面涂层施工后现场必须封闭养护 7d ，才能投入使用。 3 施工中容易出现的问题及解决方法 　　　　 　　　　 导静电自流平地坪涂料的施工大体与防静电自流平涂料的施工相同，容易出现问题的步骤是导电地网、导电底涂和面涂层的施工。 　　　　 　　　　 3.1 导电地网的铺设 　　　　 　　　　 导电地网的铺设与防静电地坪的铺设方法相同，应注意的是导静电地坪的导电地网上没有导电中涂层，所以一定要把铜箔压实，贴牢。先在铜箔上刷一道导静电底油，干燥后再整体滚涂一道导静电底油。 　　　　 　　　　 3.2 底涂层对面涂层电阻值的影响 　　　　 　　　　 导静电自流平涂料的表面电阻要求在 ( 2 . 5 × 10 4 ～ 1.0 × 10 6 ) Ω，其表面电阻值的大小直接与导电底涂层的表面电阻的大小有很大的关系，底涂层的表面电阻小，则面涂层的表面电阻小；反之则面涂层的表面电阻大。因此底漆电阻设计