ECIbvdm灰平衡控制条.PDF

PRINTING QUALITY STANDARDIZATION 聚焦标准 ECI/bvdm灰平衡控制条 编译/连文华 1.灰平衡的工艺控制—简单、 bvdm灰平衡控制条上的彩色灰测试块与真正的 实用、高效 灰色测试块相匹配。这就是技术阶调由所定义的 青、品红和黄色（彩色灰）值与组成纯黑色（真 在印刷机上进行工艺控制的目的是更快地 正灰色）值相比较，通过在印刷机上“平衡”颜 达到所需要的色彩结果。在更重要的印刷机参数 色，由两套不同的值形成两个控制色块在理想的 （如标准化的制版、网点扩大、纸张和油墨）需 情况下最终达到一致。 要进行确定的时候，不在平衡输墨以达到最佳印 刷效果的操作上花费过多的时间。 人眼是“计量装置” ECI/bvdm灰平衡控制条是为印刷厂开发的， 因为人眼非常适宜比较两个直接相邻的颜 可以利用标准化的打样以最佳的方式使印刷工艺 色，特别是在灰色区域中检测颜色色差时非常 达到平衡。这就是ECI/bvdm灰平衡控制条与行业 敏感，在使用ECI/bvdm灰平衡控制条评估时就是 标准的ICC特征文件（例如ECI特征文件）和印前 “视觉测量装置”。通过以视觉控制灰平衡控制 使用的Ugra/FOGRA的CMYK介质梯尺中以同一个 块，可以察觉到输墨的偏差，并实时在印刷机上 色彩特征化数据为基础的原因。ECI胶印特征文件 进行校正。但是视觉控制灰平衡还不能替代全阶 是以FOGRA的色彩特征数据为基础的。 调色坐标和阶调值增加的测量评估，也不能替代 自动色彩控制功能。 2. ECI/bvdm灰平衡控制条 为什么要灰平衡 灰平衡控制块可以作为精确地输墨很好的辅 胶印的标准工艺说明每种不同印刷油墨正确 助手段，可以进行更快、更便利的视觉控制，这 的网点增大是印品和打样达到平衡最重要的前提 也是“Ugra/FOGRA灰平衡控制条”依赖于这个简 条件。也要确定色彩之间的误差是否过大，有没 单原则的原因：“彩色灰（CMY）必须与真的灰 有产生偏差（例如在灰平衡中）。 色（K）看起来一致”。 通常情况下，测量每种印刷原色的网点增 因此，控制的目的是通过控制输墨使ECI/ 大值即是检验这个方面的指标。甚至在测量进行 印刷质量与标准化 2007.8 37 聚焦标准 PRINTING QUALITY STANDARDIZATION 之前，在将彩色灰色块与真正的灰色块相比时， 色取CIELAB值。通过测试以经过控制的印刷条件 就可以简单地通过肉眼检查彩色灰色块产生的色 印刷出来的控制块（例如ECI2002测试表）获得特 差（例如偏红）现象。这种方式对评价加网的彩 征化数据。这些数据也用作生成ICC特征文件的 色印件是非常有用的（在这种情况下是彩色灰色 基础，可以用来进行数据制备和打样。 块），因为大多数图像是由这三个颜色组成的。 表1表示的是在标准胶印条件下在涂料纸上 只含有