控制冷却技术及控制策略在中厚板上的应用_孙进.pdf

《冶金自动化》20 10年1 控制冷却技术及控制策略在中厚板上的应用 1, 2 1 孙　进 , 张卫东 (1.上海交通大学 电子信息 电气工程学院, 上海 20024 0;2.宝钢股份中厚板分公司) 摘要:控制冷却是中厚板轧机提高产品质量、开发高附加值产品的重要手段, 目前在国内中厚板生产领域中倍 受关注。本文主要阐述了钢板控制冷却技术的发展及各种控制冷却方式的性能, 并结合宝钢中厚板厂生产实 际, 讨论了影响控制冷却效果的主要因素, 以及实现控制目标所要采取的控制策略。 关键词:控制冷却;控制策略;中厚板 0　前言 　　高压喷射冷却。即在供水管上错列位置开若 20 世纪 70 年代后, 以日本为代表的厚板用 干排小孔,把水加压从各孔口喷射到运行的钢板 户,对厚钢板的强度、低温韧性和焊接性能提出了 上,水从喷嘴中以超出连续喷流的流速喷出, 水流 更高的要求, 这些要求仅靠控制轧制技术是无法 发生破断, 形成水滴群, 喷射到钢板表面进行冷 满足的, 进而出现了轧后水冷控制冷却装置。 却。此法的缺点是对水质有严格要求, 水压要高, 19 80年日本钢管公司福山厚板厂首次成功地设置 用同一喷射方式可控制的冷却能力范围不太宽; [1] 了在线快速冷却设备 (),标志了控制冷却 其他方法相比,冷却效率不高, 大量的冷却水都 从实验室阶段进入了生产实际应用。 目前在国内 飞溅而去, 不 钢板直接接触, 从而水的消耗量 外大多数厚板厂都设置有轧后快速冷却装置, 并 大。 把控制冷却技术作为继控制轧制之后提高产品性 水幕层流冷却装置是各种冷却装置中冷却能 能的重要技术措施。 力最强的,冷却区长度也最短,但钢板冷却均匀性 控制冷却技术就是利用轧材余热进行热处理 不好,可调节能力差。 的技术。控制冷却装置安装在终轧机 热矫直机 喷雾冷却。即用加压的空气使水雾化, 水和 之间, 通过改变热轧钢材轧后冷却条件来控制奥 高速空气流一起从喷嘴喷射出来, 直接喷到钢板 氏体组织状态,控制相变条件, 碳化物析出行为来 表面进行冷却。这种冷却方法适用于从空冷到强 改善钢的组织和性能。采用控制冷却技术不仅能 水冷却的极限范围。但这种方法噪音较大, 车间 提高产量,而且在不降低韧性的情况下, 可提高钢 雾气较大, 对空气和水严格控制, 对设备腐蚀严 板的强度, 同时减少钢板的不平整度和残余应力, 重,而且喷嘴结构和配管系统较为复杂。雾化冷 [2] 从而明显提高钢板质量 。 却很主要的特点是它的应用范围很宽, 是常规冷 1　控制冷却的方式及特点 却水系统的性能所达不到的, 因而也得到很广泛 为了使控制冷却后钢板能达到预期的性能和 的应用。 平直度,对不同钢种、厚度和温度的钢板, 国内外 高密度管层流冷却。普通管层流冷却的主要 中厚板轧机采用了不同的喷水方式进行控制冷 缺点是冷却能力不如水幕冷却, 因此需要较长的 却。其控冷方式主要有以下几种[3 -4] :高压喷射 冷却区和更多的循环水。但自20 世纪 90 年代以 冷却、水幕层流冷却、喷雾冷却、高密度管层流冷 来,管层流冷却技术有了许多改进, 出现了一个集 却、板湍流冷却、喷淋冷却等。随着用户对产品质 管导出