普通碳钢脉冲复合镀涂层的高温氧化动力学.pdfVIP

第27卷 第9期 应 用 化 学 V01．27No．9 2010年 9月 CHINESEJOURNAI0FAPPLIED CHEMISTRY Sep．2010 普通碳钢脉冲复合镀涂层的高温氧化动力学 陈尚东 ¨ 孙 挺。 年 宏 (东北大学理学院 沈阳 110004；沈阳化工学院应用化学学院 沈阳 110142) 摘 要 水基体系内采用脉冲复合电镀法将镍包铝粉镀到普通碳钢(A3)表面，并与直流电镀结果进行了比 较。结果显示，脉冲复合镀镀层晶粒大小均匀，结合紧密，品相稳定，镀覆完整，经过热处理，镀层与基体金属 之间相互渗透并形成金属间化合物，与钢基体结合牢固，热重分析实验显示此脉冲复合镀镀层经过热处理后 显著提高了基体的高温抗氧化性。 关键词 脉冲电镀，A3碳钢，热处理，氧化动力学 中图分类号：0614 文献标识码：A 文章编号：1000-0518(2OLO)O9．1114-03 D0I：10．3724／SP．J．1095．2010．90744 钢铁材料表面制备防护涂层现应用的技术有热喷涂、热浸镀和电镀等 ¨]，镍包覆AI0粉在热喷涂 表面处理中已经应用多年，是一种 良好的表面处理技术，可大幅度提高金属工件的耐腐蚀性能。热浸镀 由于可以获得较厚的涂层而使材料耐腐蚀性大大提高_2]。采用电镀法制备涂层也常有报道口 。本工 作利用脉冲复合镀技术，将镍包覆铝粉镀到普通碳钢表面，并经高温热处理形成新的氧化铝表面防护 层，镀层金属在高温时相互渗透形成了金属间化合物 ，高温时铝溢出镀层形成耐腐蚀性 良好的氧化 铝，提高普通碳钢的防腐蚀性能。本文克服了普通碳钢直接镀铝的困难，利用镍在 电镀中的成型工艺， 先在铝粉表面化学镀一层镍膜 ，这在实际复合镀中就像镀镍一样实现普通碳钢镀铝。而普通A3碳钢 是应用广泛的工业材料，其耐腐蚀性能尤其是较高温度下耐腐蚀性能较差，本文采用脉冲复合镀方法在 普通碳钢基体上制备氧化铝保护涂层 ，测试了高温氧化动力学行为，效果 良好，显著提高了普通碳钢 的耐腐蚀性。 SM一1型数控脉冲电镀电源(北京东方康明科技开发有限公司)；JXP210型金相显微镜(南京江南光 学仪器有限公司)；SmartCCD型x射线衍射仪(德国Buruker公司)；wTY调率调节器(辽阳博大科学 仪器有限公司)；A3普通碳钢 1．0em×2．0cm×2mm的钢片；薄纯镍片(Ni99．9％)1．0cm×2．0cm， 自制镍包铝粉(Ni：35．4％；AI63．2％)。其它试剂均为分析纯，实验用水为蒸馏水。 A3钢片除油、0．4mol／L盐酸侵蚀；纯镍片浸入60℃、0．4mol／L盐酸酸洗溶液约60s，取出后水 洗，丙酮洗，吹干；脉冲电镀镍包铝粉，每步后用清水洗净。镀前基体进行适当的预处理是得到 良好镀层 的关键。镀前预处理：阴极材料为 1．0cm×2．0cm，厚度为2mm的A3钢片，用不同型号的砂纸打磨、 清洗、化学除油、热水洗、冷水洗、酸浸蚀、水清洗 、乙醇洗、干燥、丙酮清洗、吹干 。 用2．5L烧杯做电镀槽，镀液置于CS-501超级恒温水浴中进行加热恒温，电镀过程中采用示波器 对电镀 电压波形进行检测。配制镀液时，加入表面活性剂，将镍包铝粉加入配好的镀液 中，搅拌分散 15min后，再加标准镀液至250mL，继续分散 5min，然后加热至所需温度，并保持恒温。参照文献 ¨。。， 镀液配方及工艺条件确定如下：C(NiSO)：300—333g／L，c(MgSO4)：9．8～14．7g／L，c(NaCI)：l0— 20g／L，c(H3BO3)：30～40g／L，c(H2C204)：18—26g／L，c(1#表面活性剂)：0．5～1g／L，C(镍包铝粉)： 25～40g／L，pH值4．7～5．8，温度45℃，矩形波，频率为800Hz，占空比(在一串理想脉冲序列中，正脉 冲的持续时间与脉冲周期的比值)￡T=2：1，平均电流密度(t，)为3A／dm ，为200～500r／min。 结果与讨论 用光学显微镜观察镀件中镍包铝粉的覆盖率；镀层断面的金相组织在金相显微镜上观察；用 SSX一 2009．1l，11收稿 ，2010-01-26修回 辽宁省教育厅资助项 目(2005325) 通讯联系