连体式粉碎磨机设想.pdfVIP

10 一材工业信II 1990年第17期 · 研究与探索 · 破碎腔为通过法兰与磨机简体相联的锥形 筒状结构，而锤式转子则与该锥形相适应，且 连体 式粉碎磨机设想 各层转子的回转半径由小到大依次排刮，整体 同样构成喇叭状结构 。 在水泥生产中，物料的粉碎流程存在着设 二、结构简介 备多、生产线长和 占地面积大等弊病。在物料 从大粒径变为小颗粒的过程 中，要经过多种破 碎机的粗碎和细碎，再由输送设备将物料送入 磨机进行研磨。如此庞杂的生产流程，正是造 成粉碎机械的投资 占水泥厂设备总投资的40 上的原 因所在。 因此，改进粉碎机械，简化粉碎流程，提 高粉碎效率，对于减少设备投资、降低动力消 耗、节约生产成本 、提高劳动生产率都具有实 际意义。为此，本文设想一种 “连体式粉碎磨 连体式粉碎磨机结 构示意 图 机”的新结构和新机理，将破碎和粉磨作业合 卜一格斗 F2一犬皮带艳， 3一小皮带轮 ； 4一被动小 二为一，实现破碎和粉磨作业一次 性 连 续 完 齿轮5一天齿圈， 6一锥形破碎腔t 7一锤式转亍， 8一隔板10一磨仓^扎，1O一磨仓 l：一主轴承座j 成。 12-_筒体洼兰，13一破碎腔^孔tl4～主动 小由轮 ； 一 、 设想概述 15一联轴嚣16一 速机 ，17～电机 i．将破碎和粉磨系统合在同一个回转筒体 内。 该连体式粉碎磨机有锥形破碎腔6和磨仓 以原有磨机为基础，在其进料端的筒体上 10两个作业部分，前者用于破碎，后者用于粉 加。截喇叭状的破碎腔，并用法兰与磨帆筒体 磨。物料从进料端到 出料端，一次性便可完成 联接在一起。在两者之阔用一块具有一定大小 破碎和粉磨的连续作业。既简化了生产旋程， 筛 L、中心含有支承结构的隔板将整个回转简 又减少了不必要的输送设备。对于动力系统， 体分成破碎部分和粉磨部分。 破碎和粉磨部分只需一套传动装置。即由电机 隔板采用哈夫式双层组合结构，由主片和 17、减速机16、联轴器 15、主动小齿轮14以及 副片叠加而成 主片分上下两半哈夫，中心部 大齿圈5带动整个简体转动。同时大齿圄又作 分为轴承座，其余部分开有辐射状弧形筛孔} 为锤式转子 7的动力来源，并通过被动小齿轮 副片上仅加工有圆形筛孔，并且可绕轴线旋转 4、小皮带轮 8和大皮带轮 2传递 这样便形 某一角度，与主片配合可调整 出不 同大小的实 成了整个 回转简体与锤式转子始终处于相向转 际筛孔 ． 动状态的有利条件，不仅提高了锤式转子的相 破碎和粉磨系统共用一套传动装置。 对转速，使破碎时的攮击动能有所加强，而且 以边缘传动磨机为例，把动力系统从原来 可使物料受到一定的研磨作用。另外，还省去 的出料端移至进料端。然后利用筒体上犬齿圈 了破碎部分的部分传动设备，在一定程度上降 的传动 以及整个 回转简体 自身的转动惯量，并