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褐煤固体热载体热解提质工艺进展
第 l期 (总第 158期) 煤 化 工 No.1(TotalNo.158)
2012年 2月 CoalChemicalI Felb.2012
褐煤固体热载体热解提质工艺进展
李文英,邓 靖,喻长连
(太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室培育基地,山西 太原 030024)
摘 要 介绍了国内外几种典型的褐煤固体热载体热解提质工艺,并从原理、操作条件、原料、热解产品、
能量利用率、局限性等方面对各种工艺进行了分析对 比;分析了工业上常用的固体热载体的优缺点,提出了褐
煤固体热载体热解技术的发展方向。
关键词 褐煤 ,低温热解 ,固体热载体,催化 ,多联产
文章编号:1005—9598(2012)一0卜0001—05 中图分类号 :TQ523.6 文献标识码 :A
惰性气体会稀释煤气,降低产气品质。固体热载体法
1 褐煤热解提质
是用高温固体的显热将煤热解 ,不仅避免了煤气被稀
褐煤热解提质是指在非氧化气氛下将煤加热 ,发 释,而且可以很好地利用粉煤资源。
生热解反应 ,最终得到焦油 、煤气和半焦的加工过程。 固体热载体热解提质属于低温快速热解,产焦油
褐煤在整个受热过程中经历3个热解变化过程Ⅱ]:(1) 多且质量好 ,焦油中含有脂肪烃 、芳烃和酚类物质 ,可
室温到 350℃主要是褐煤干燥 、脱气阶段。煤的外形 加工获得化学品和燃料油,生成的中热值煤气和半焦
基本不发生变化,到200℃后 ,发生部分脱羧基反应, 也有多种用途。相对而言,固体热载体热解提质工艺
生成热解水 ,并开始分解释放 c0、CO、H2S气体等。(2) 优势明显 ,下面简单对 比分析国内外几种典型的褐煤
350℃ 650℃主要发生分解和解聚反应 。褐煤不形成 固体热载体热解工艺。
胶质体,直接发生激烈的分解反应 ,逸出大量挥发分, 1.1.1 LR工艺
形成粉末状半焦 。(3)650℃ 1000℃以分子问缩聚 LR工艺由德国鲁奇公司和鲁尔公司共同研发,是
反应为主 ,半焦生成焦炭,此阶段焦油析出量很少。 高温循环半焦作热载体的一种多用途热解工艺[5-7],
1.1 褐煤固体热载体热解提质工艺 处理原料包括煤、油页岩、油砂等,其工艺流程 :将原
褐煤热解提质工艺有很多种,主要包括:美国的 料褐煤粉碎至 5咖 以下,经螺旋进料器进入导管,煤
Toscoal工艺 、CODE工 艺 、ENCOAL工艺 ,俄 罗斯 的 在导管中随通人的冷煤气进入热解反应器 ,与高温循
ETCH一175工艺,德国的 LR工艺 、Ls工艺,澳大利亚的 环半焦机械混合 ,热解温度维持在 440℃ 590℃,挥
CSIRO流化床快速热解工艺 ,中国的新法干馏工艺、 发分进入分离系统进行气液产品分离 ,生成的半焦一
煤拔头工艺等。 部分被热烟气送人半焦收集槽作循环热载体 ,一部分
褐煤热解提质过程为吸热过程 ,通常需要外部供 作为产品分离出来。
热 ,常规供热方法有两种 :外热式和内热式 。根据热 1.1.2 Toscoal工艺
量传递介质不同,内热式又分为气体热载体法和固 Toscoal工艺是美 国油页岩公司和 RockyFlats
体热载体法。气体热载体工艺是将热烟气引入热解 研究中心共同开发的以高温陶瓷球为固体热载体 的
反应器 中,例如波兰的双沸腾床工艺 ]、美 国的EN— 热解工艺[8-11],其工艺流程 :将粉碎至 6IIlIn以下的煤
COAL工艺 和 COED工艺 ,缺点是热烟气中的c
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