架线工程安装措施.doc

架线工程施工措施 年 月 日 目 录 1 编制依据 4 2 工程概况 4 3 准备工作 7 3.1. 技术交底 7 3.2. 工器具、设备准备 8 3.3. 导、地线及机具运输 8 3.4. 现场线盘堆放 8 3.5. 跨越架搭设 9 3.6. 场地选择原则 10 3.7. 放线滑车安装 10 4 张力放线施工工艺 12 4.1. 牵引场及张力场布置 12 4.2. 展放导引绳 14 4.3. 张力展放导线 15 4.4. 导线展放时的要求 17 4.5. 设置导线端临锚 19 5 紧线施工工艺 20 5.1. 紧线前的准备工作 20 5.2. 直线升空 22 5.3. 耐张塔导线单侧挂线 23 5.4. 平衡挂线施工工艺 24 5.5. 紧线弧垂观测 27 6 附件安装及质量要求 28 7 保证质量措施、质量标准及检验要求 36 7.1. 导线的保护 36 7.2. 导线损伤处理 37 7.3. 导、地线连接要求 38 7.4. 交叉跨越要求 38 8 标准工艺应用 39 9 安全措施、环境保护和文明施工 44 8.1. 重大危险源识别 44 8.2. 安全措施 45 8.3. 安全文明施工及环境保护措施 49  编制依据 本工程设计图纸；《110～0kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-20)； 《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002； 《电力建设安全工作规程(第2部分：电力线路)》DL5009.2-2013； 公司质量、职业健康安全和环境体系管理文件 工程概况 施工组织 工程相序 本工程不需要换相，线路的相序为：面向金星变，自左向右A、B、C，面向银屏变，自左向右C、B、A，有关相序施工严格按照下图执行： 工程技术特性 本工程导线四根子导线呈正方排列，其分裂间距为0mm。线主要设计参数见表2-主要设计参数 本工程OPGW光缆各段盘长详见下表： 表2- 光缆分盘 序号 使用区间 线路长度（m） 光缆盘长（m） 备注 1 金星变-G11 3640 3813 24芯OPGW-150 2 G11-G18 2934 3095 3 G18-G25 2905 3070 4 G25-G37 4837 5040 5 G37-G47 3992 4178 6 G47-G53 2336 2489 7 G53-G61 3437 3612 8 G61-G70 3643 3822 9 G70-银屏变 5248 5459 合计 32972 34578 本工程单回路直线塔三相导线为水平排列，单回路耐张及转角塔三相导线为三角排列。 准备工作 技术交底 在施工之前，对参与施工作业的人员，进行技术交底，交底的内容包括：设计图纸及有关说明要求 《110-0KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-20） 《电力建设安全工作规程(第2部分：电力线路)》DL5009.2-2013； 本施工及其它注意事项 工器具、设备准备 准备阶段应安排落实张力放线的主要机具，包括主牵引机及钢丝绳卷车，主张力机及导线轴架，小牵引机及钢丝绳卷车，小张力机及导线轴架，导引绳及连接器、牵引绳及连接器、牵引导线的牵引板、与牵引绳和导线配套的旋转连接器，放线滑车、压线滑车、接地滑车，连接导线的单头网套和双头网套，导线、地线、牵引绳、导引绳配套的卡线器等，见附表《工器具、设备配制计划表》。 导、地线及机具运输 对导、地线线盘的长度重量进行调查、记录，按照各耐张段的布线情况进行排序，以利合理调配。 准备转运导地线的机械设备以及固定所用的工器具。 运输时由一名工担任领队，每辆车配一名押车人员，随车携带铁锹、钢钎等工具，以便处理运输途中出现的意外故障。运输过程中应进行检查，发现松动应重新绑扎。 现场线盘堆放 先展放的线盘堆放在前面 长度相接近的线盘堆放在一起（按组堆放）。 导线装卸前必须检查线轴的木板包装有无损伤。 装卸和运输导线时，应轻装轻卸，不得碰撞和损坏轴套、轴辅。线轴的护板应保持完整。导线的装卸采用机械起吊的方法。 导线的余线应收卷在木制线盘上运输。 跨越架搭设 放线施工前，应首先针对线路的跨越情况，搭设相应的跨越架，跨越架的搭设方法详见《交叉跨越施工措施》及各跨越专项措施。 跨越施工时，除应执行《安规》的有关规定外，尚应充分注意导引绳、牵引绳、导线在放线过程中处于架空状态这一特点，确保放、紧线过程中发生事故性张力失控、被跨越电力线路发生事故送电时的施工安全和被跨越物的安全，根据《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJJ 2—87）给出的计算公式，按同时承受架面风压、垂直压力和