技术交底-KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作.pdf

分项工程技术交底卡 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10 （6 ）kV 交联聚乙烯绝缘电缆户内、 户外热缩终端头制作。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。 2.1.2 主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、 相色管、防雨裙。辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。 2.2 主要机具： 交 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3 作业条件： 底 2.3.1 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V 交流电源。 2.3.2 作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70% 以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。 内 2.3.3 高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。 2.3.4 变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。 容 3 操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行。要求从开 始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。 3.1 工艺流程： 绝缘检测 →设备点件检查→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏 蔽层和半导电层→ 固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收固定绝缘管→固 定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收 3.2 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序 摆放在大瓷盘中。 3.3 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V 摇表、测试合格后方可转入下道工 序。 3.4 剥除电缆护层 3.4.1 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm （户内头量取550mm ）， 剥去外护套。 3.4.2 剥铠装：从外护层断口量取30mm 铠装，用铅丝绑后，其余剥去。 3.4.3 剥内垫层：从铠装断口量取20mm 内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。 3.5 焊接地线： 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相， 用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封 处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。 3.6 包绕填充胶，固定三叉手套： 分项工程技术交底卡 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 3.6.1 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶 带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将 地线包在其中。 3.6.2 固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套 的根部依次向两端收缩固定。 3.6.3 热缩材料加热收缩时应注意： 3.6.3.1 加热收缩温度为110～120℃。 3.6.3.2 调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。