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印后加工的一些常识 1 1 11、开本的畸开法 畸开法是先将全开纸的幅面依等分的3开、5开和7开，然后在裁开的幅面上再作对折，均分折等折裁， 即可得到各种不同幅面尺寸的开本。 2 2 22、正开法与畸开法的特点 正开法便于折页机械化作业，纸张裁切后没有零头剩料，纸张利用率高，为大多数图书刊物所应用。 畸开法虽然开数不同，排布也不统一，无法使用折页机进行折页；但也能充分利用纸幅，没有剩余纸头。 3 3 33、套裁系列开数 有些产品例如图书封面，其尺寸变化很大，排布的结构总要有一点剩余纸头，这就要利用所谓套裁法纵 横交错分裁。套裁法不是从纸幅中间对折，所以无法使用折页机械进行折页。 4 4 44、装订的平装形式 平装是现代书刊印刷品的主要装订形式。以纸质软封皮为特征，先将大幅面印张折页，折叠成预订开本 大小的书帖，再配成册，订联成书芯并包上封皮后切去三面毛边，即成为可供翻阅或使用的书刊或本册。 5 5 55、平装加工的流程 6 6 66、撞页操作 撞页作为装订前的准备工序，是利用纸张与纸张之间因空气渗透而产生的自由滑动或错动，将排放不整 齐的印张碰撞整齐。 7 7 77、开料操作 撞齐的印张多为全开或对开，根据开本要求及尺寸规格，用切纸机开切或所需要的幅面。 8 8 88、切纸机的结构 切纸机结构。推纸器既可推送纸张，又可作为定位的规矩用；压纸器将定位的纸张压紧，可避免刀片下 切时出现移动而造成误差；刀条常用硬木或塑料制成，可保护刀刃，并保证完全切透纸张。此外，还有侧 挡规，与推送器垂直，可保证切出的纸张相邻两边相互垂直。 9 9 99、不同材料切刀的使用性能的区别 国际上的刀片制造商一直在持续研究各种能使刀片锋利、刀刃一次磨后切刀数量大的材料。在欧洲，刀 片材料就经历着从合金工具钢→高速钢(HSS)→硬质合金(TCT)→超细聚晶体(UFG)的过程。目前在欧洲高 速钢切纸刀已普及，硬质合金已有相当的市场份额，而超细聚晶体正在崭露头角。 10 10 1100、刀片使用时应注意的问题 刀片使用时应注意以下几点： ①刀片是切什么材料的。切白卡纸、钞票纸、PS版、铝箔、香烟纸的刀角都是不同的。 ②刀片用钝后，不能随便磨。磨刀时的砂轮、冷却液、磨刀速度、磨刀量都很有讲究。若有不当，刀口 就会被烧伤退火，影响刀片的质量和使用寿命。 ③刀刃磨后的开锋十分重要。如开锋不佳就会在切面上产生刀花，切纸质量会受影响。 11 11 1111、裁切加工的质量要求 裁切加工质量要求如下。 ①裁切尺寸应保证准确，误差小于2mm；不歪斜，切口光洁，无刀花和刀痕，无残破。 ②开料的误差允值为：开大张、插图料、零散页张，误差不超过2mm。开封面料误差不超过1mm±0.5mm。 开双联误差为1mm，最多不超过l.5mm。开精装纸板误差不超过1mm。开图表料天头空白要大于地脚空白， 一般比例为(4：5)～(4：6)。欧洲国家与我国相反，设计形式通常为上小下大。 ③开料设计上，应考虑使书芯装订线与纸张丝缕方向一致，即纸张丝缕沿书页上下方向。这样处理可避 免打开书时出现书页竖立的毛病，能更好地保持书的敞开状态。 12 12 1122、纸张的裁切过程 纸张的裁切过程大致如下： ①根据被裁切的纸张幅面大小，试移推纸器，确定其移动的前后位置。 ②将撞齐的纸张放到工作台上，并使其靠近推纸器和侧挡规。 ③用推纸器将已放好的纸叠推送到规定的裁切线上。 ④放下压纸器把纸叠压紧、定位。 ⑤切刀下落、开始裁切。 ⑥裁切完成，切刀上升离开纸叠，随后压纸器也上升，返回原始位置。 13 13 1133、常见的裁切故障 ①规格不合要求，切口不光洁，出现上长下短或者左右歪斜等现象。产生此种故障的原因主要是操作不 熟练，裁切前纸张未撞齐，定位不准，纸张本身不平、起皱、软硬不匀，以及切纸机结构不良或调整不适 等。 ②裁切后纸摞上层的纸比下层的纸长。主要是刀刃迟钝或刀片与工作台不垂直，推纸器与工作台不垂直 以及压纸器的压力不足等造成。 应视具体故障原因采取相应措施。 14 14 1144、折页操作 折页作业是将印张按照页码顺序折叠成开本大小的书帖或规定的幅面。 15 15 1155、折页方法分类 折页方法分为：垂直交叉折，平行折，混合折。 16 16 1166、垂