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电气一次设备 1、主变压器 1）处理运行中所发现的缺陷 2）对变压器油进行油处理。取油样进行绝缘油的化学和绝缘性能试验（简化、耐压、tgδ、微水和气相色谱分析）。 3）配合对变压器进行电气预防性试验。 4）清洁变压器本体及冷却装置。 5）对漏点进行统计，找出渗漏原因，针对不同情况采取收紧螺栓、更换密封、补焊等措施。 6）打开油枕盖板，检查油位计指示与实际油位是否相符，否则进行相应调整。 7）检查防爆筒玻璃应无裂纹和油污，否则应更更换或清洁干净。 7）观察吸湿器内变色硅胶有无变色，如发生变色应更换后回装。回装应牢靠，不受变压器振动影响。 8）检查潜油泵和风机电机，用500V兆欧表测量电机定子绝缘电阻，其值不小于0.5MΩ；三相直流电阻互差不超过2%；几台油泵的负载电流无明显差异，运转正常、无异音和扫膛现象，否则应将油泵解体检查。 9）检查清扫清理冷却器及其控制系统，清扫冷却器表面，并用0.1MPa压力的压缩空气吹净管束间堵塞的灰尘、昆虫、草屑等杂物，若油垢严重可用金属洗净剂擦洗干净。 10）检查变压器接地扁铁焊接是否良好，有无锈蚀现象。中性点接地应有两个独立的接地线引入主接地网。接地扁铁用防锈漆和黑脂调和漆防化学腐蚀。 11）主变中性点接地刀闸合闸检查处理，调整刀闸卡位装置，使合闸位置适当，操作灵活并不得有卡住或其它防碍动作的不正常现象。同时检查导电接触部分有无过热和红色氧化斑点，操作绝缘子应无破损，接地连接稳妥可靠。 12）主变中性点避雷器及放电记数器检查，引线拆除，检查接头无过热、变色现象，如有应进行更换。将避雷器本体清扫干净，检查避雷器支柱瓷瓶绝缘无损伤。检查放电间隙无烧伤、锈蚀现象，如有应进行打磨除锈，并刷防锈漆。 13）更换3#冷却系统油流继电器。 14）主变油面和绕组温度计的校验 15)Pt电阻温包有无油检查 8离相母线检查处理 8.1离相母线检查清扫 1）用毛巾、水、清洁剂将离相封闭母线外壳清洁干净。 2）高空作业时，需喜好安全带等防护工具。 3）检查封闭母线外壳各固定螺栓是否松动，各支撑架的固定螺栓是否松动。 4）在适当位置打开离相封闭母线的进人孔，用酒精毛巾清洁母线筒内壁及导体。进入母线筒内的人员，不能携带除必要的施工用具、材料以外的任何东西。必须穿着无纽扣及其他饰物的着装，进出前后仔细登记检查带进及带出的工具及材料。施工过程中注意母线筒的通风良好，防止工作人员窒息。 5）检查母线筒内导体的绝缘支撑件有无松动及损坏。 8.2微正压装置检查处理 1）清扫微正压装置并投运微正压装置。 2）检查微正压装置接线是否松动、脱落，并紧固各接线螺栓。 3）检查微正压装置固定是否牢固，表面有无损伤。 4）对母线进行微正压检查。利用空压机或其它气源设备，通过微正压装置往母线外壳内充气，外壳内充以压力为1500Pa的压缩空气。同时用肥皂水进行检查外壳焊缝、法兰等其它装配连接密封面，如存在漏点，停止充气后进行漏点密封处理。处理后，再次用肥皂水检查时，应无明显的气泡。 8.3避雷器检查处理 1）清扫避雷器装置。 2）测量避雷器的绝缘及阻值。 3）检查避雷器动作计数器并纪录避雷器动作计数器动作次数。 4）检查避雷器柜接地是否良好可靠。 8.4 电压互感器的检查处理 1）电压互感器清扫； 2）电压互感器外观检查； 3）绝缘电阻的测量； 4）伏安特性的测量； 5）电压互感器熔断器的检查 8.5出口断路器检查处理 1）、断路器、隔离开关、接地开关的操作机构检查 2）、断路器的空气压缩系统检查 3）、SF6气体泄漏检查及气体分析 4）、压力表计及密度继电器的检查校验 5）、电气主回路及二次操作回路检查 6）、SF6气体补气 7）、电容器检查 8）、进行必要的高压预防性试验 8.6母线测温装置检查处理 1）清扫母线测温装置。 2）检查母线测温装置接线是否松动及脱落，并紧固各螺栓。 3）检查母线测温装置探头是否能正常工作，若不能正常工作则进行更换备品。 4）检查引出线是否完好。 8.7 主变高压侧202断路器间隔检查处理 8.7.1断路器的检修项目 1）检查断路器有无异常声音 2）检查断路器接地端子和其他部件有无生锈或损伤 3）检查断路器充气入口的密封盖的密封情况 4）检查SF6气系统的SF6气体压力、油压力开关整定值 5）检查各气室SF6气体继电器的整定值 6）检查位置指示器的位置的指示 7）检查操作计数器的记录数 8）检查操作机构外壳内的凝结水及生锈情况或外壳漏水情况 9）检查外壳的螺栓紧固程度 10）检查操作机构中的配线情况,控制回路及端子标记及紧固情况 11）测量合、分闸线圈的直流电阻,如不合格应予更换 12）液压操作机构油管路防腐处理 13）各气室微水测试 14）操作试验 a. 手动分、合闸操作 检查空气罐的容量(从额定压力到闭锁压力)