先张法预应力空心板施工方案剖析.doc

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先张法预应力空心板施工方案剖析

济东高速公路工程 第十四标先张预应力空心板 施 工 技 术 方 案 济东高速公路第十四合同段 2014年6月11日 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 首件工程目的 2 4 计划工期 2 5 施工准备 2 5.1技术准备 2 5.2人员准备 3 5.3机械准备 3 5.4技术准备 4 5.5材料准备 4 5.6供水供电准备 5 6 预制预应力空心板主要施工方法 6 6.1先张法预应力张拉施工 6 6.2钢筋工程施工 11 6.3模板施工 12 6.4混凝土工程施工 13 6.5预应力筋的放张(分级放张) 16 6.6预制板成品检验标准 17 7 工期保证措施 19 7.1做好施工协调配合 19 7.2强化计划管理 19 8 安全保证措施 20 8.1安全组织机构 20 8.2安全保证措施 20 1 编制依据 1.1济南至东营高速公路工程第十四合同段招标文件; 1.2《济南至东营高速公路工程第十四合同段两阶段施工图纸》; 1.3《山东高速公路施工标准化管理指南》; 1.4《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 1.5《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 1.6《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); 1.7为完成制、运、架梁任务投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源; 1.8我公司拥有的工艺成果、机械设备状况、施工技术与管理水平; 2 工程概况 济南至东营高速公路第十四合同段(K114+300-K115+120)共有预制梁板式大桥1座、分离立交2座、小桥及桥式通道11座,共有先张法预应力混凝土空心板(10m、13m、16m、20m)880片,工程数量表如下: 设计荷载:公路-Ⅰ级;路基标准宽度28m; 桥梁耐久性设计:C50混凝土最大水灰比0.45,最小水泥用量300kg/m3,最低混凝土强度等级为C40,最大氯离子含量为0.06%,最大碱含量不大于1.8kg/m3。 本标段拟选用K118+296分离立交第1#、2#、3#跨中板作为空心板首件工程进行施工。 3 首件工程目的 (1)验证混凝土各项指标的可靠性和实用性; (2)施工工艺流程的合理性; (2)确定预应力钢筋张拉、放张的准确性、安全可靠性; (4)出槽吊装的安全性; (5)确定适宜的现场施工机械、人员数量。 4 计划工期 第一槽空心板计划2014年6月20日施工,6月30日结束。 空心板底座20m两槽,槽长92m,每槽布设20m空心板4片,板间距2.65m;空心板底座16m一槽,槽长92m,每槽布设16m空心板5片,板间距2.65m;空心板底座10m一槽,槽长92m,每槽布设10m空心板7片,板间距2.65m;10、16m空心板预制完成后,改为20m空心板底座继续施工。 空心板预制安排在我项目部空心板预制场进行。按8d一个预制周期,每周期预制20m板8片、16m板5片、10m板7片。故预制16m板60片共需96天,10m板80片共需96天,20m板360片共需232天。 5 施工准备 5.1技术准备 项目部组织了技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方材料状况、交通运输状况及可提供的施工用水用电情况;编制施工方案,对施工队伍及技术人员进行岗前培训和技术交底。 5.2人员准备 劳务作业人员安排如下: ① 钢筋班加工组:10人,绑扎组:每组6人,共2组 ② 模板工班:每组5人,共2组 ③ 混凝土工班:每组4人,共2组 ④ 张拉放张班:4人,共1组 ⑤ 养生工班:2人,共2组 ⑥ 电工1人,焊工2人 5.3机械准备 5.3.1主要施工机械设备如下 设备名称 规格型号 单位 进场数量 备注 拌和站 HZS90 台 2 搅拌混凝土 龙门吊 60T 台 2 吊梁 千斤顶 300T 台 2 张拉 千斤顶 QYC270 台 1 张拉 油泵 ZLB2×2/50 台 2 张拉 智能张拉设备 套 2 张拉 连接器 YM15L-JX 个 30 张拉 备用发电机 15KW 台 2 应急发电 电焊机 BX3-400 台 2 钢筋加工 砼运输车 10m3 台 3 砼运输 插入式振动棒 50型/30型 台 4 砼浇筑 手持式机械凿毛机.5KW 台 2 5.3.2张拉设备 张拉机具采用欧威姆智能张拉机具。 张拉端承受拉力计算:1860×0.7=1302MPa; 单端承载力(20板):1302PMa×0.014m2×20=319/2=159.5T; 预应力筋的张拉采用双作用千斤顶,张拉千斤顶的额定张拉力为所需张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。与千斤顶配套使用的压力表最大计数应为张拉力的1.5-2.0倍,标定

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