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017制程检验标准
生產/加工品檢制程流程圖
(1)
NG
(2) (3)
OK
OK
(4)
NG
(5)
NG
(6)
NG
(7)
(8) 一:目的:為了保証客戶的滿意和本公司的生產質量得到進一步控制,特制定此檢驗
二:适用範圍:本公司現有客戶之產品,只适用本司現有階段(以后會根据客戶要求做變更)
三:制作依据:依客戶的要求并結合本司現有情況作出
四:檢驗標準:(1)號工序檢驗項目:顏色/規格/外被大小,內芯線及外觀(2)幵皮的尺寸,銅絲的條數,外觀查驗(3)五金的型號/規格,拉力,外觀(4)注塑成型的外觀,有無縮水,走膠,沖膠,水紋,批鋒等(5)測試:導通,露銅,耐壓(6)包裝方式,紙箱嘜头,膠袋是否正確 (7).(8)將對所有的事項做最終檢驗
(1)標準:
級別
CR
MAJ
MIN
注:
不導通為致命缺陷
AC
RE
AC
RE
AC
RE
A
0
1
1
2
3
4
B
0
1
2
3
5
6
C
0
1
3
4
6
7
(2)制程工序點抽樣:
工序點
抽樣數
工序點
抽樣數
(1)
15
(5)
15
(2)
10
(6)
15
(3)
15
(4)
10
五:執行過程:1.合格的巡檢員依照頻率對各個
工序點進行檢查作業 2.當巡檢員發現異常問
題不良率超出標準時,通知現場部門組長或課長進行處理及改善,并針對后續作業檢查同類
問題 3.填定異常品質處理單 4處理方法:
返工 / 特采 /退料 /修机調試
六:附件: 1.巡檢報表 2.本司A.B.C級標准
七:終檢抽樣說明:
7.1(7)依据成品檢驗辦法与成品檢驗標准進行
檢驗
7.2(8)針對庫存半個月以上成品需要再檢驗后可出貨(7)檢驗合格后入庫,庫存期限在半個月以內
可直接出貨
備注:測試要由專業人員執行全測,必須100%通過
標準書名稱: 制程檢驗標準 部別: 生產/加工 標 準 編 號 發行章: 工序點 檢查項目 缺陷: 主要 次要 檢查量具或方法 (1) 1.線与膠料的顏色,規格与生 ※ 樣板 產訂單或客供樣板是否相符 線徑表 2.線与膠料的外觀清潔度,是 ※ 目測
膠料硬度表
比重計 有刮傷,破損,雜質,混色等外觀 不良,膠料的硬度,比重 (2) 1內芯線的 規格 与 顏色 ※ 目視,線徑表 2.線的清潔度與外觀,不可有脫 ※ 目測 斷銅絲,不易剝皮及脫傷等不良 3.幵皮的尺寸/規格是否与訂單 ※ 卷尺,鋼尺(直) 要求或樣板相符 (3) 1.五金的型號/規格是否与樣板 ※ 樣板對比,目測 或訂單要求相符,不可有誤 卡尺 2.plug電話線專用的深度測量 ※ 深度計 標準為0.47~0.67mm 3.外觀不可打膠,壓傷,plug穿錯 ※ 目測,樣板 位,鍍金不可有氧化,含量相符 標識對比 4.電線所用端子的拉力依線种 ※ 拉力測試机 要求或客戶標准,拉力一定要足 5.端子的外觀檢查,不可有氧化 ※ ※ 目 測 變質,變形,脫層,刮花等不良 ※ (4) 1.注塑成型的模具使用是否正 ※ 樣板 確,不可有誤 目測 2.注塑成型的外觀不可有縮水, ※ ※ 目測 走膠,沖膠,水紋,批鋒 (5) 1.線材的測試,測量器具的規格 ※ 測試器的標稱范圍
目測 測量量程是否達到所需,依客戶 及國標或國際標准 2.測試中不可有導通不正常,露 ※ 導通机,露銅測試机 銅,耐壓不正常之異常 耐壓机 (6) 1.線材的外觀清洁度 ※ 目 測 2.包裝方式是否正確,不可有短少 ※ 訂單資料,卷尺 混裝,紙箱嘜頭,尺寸是否正確 包裝明細,點數 3.產品標示是否明確,清晰,完整 ※ 目 測
一:标准书名称:
制程检验作业标准
二:目的:
为了有效运作制程,一方面保证生产之流程顺利,另一方面使品质得到进一步的保障,使制程中之品质得到合理有效的控制,减少不良品之产生,特制定此作业标准
三:适用范围:
凡本公司整个生产之过程
四:职责部门:
品质部:负责对制程的过程检测与试验,以使产品的品质在有效的控制下完成,符合客户要求,异常的纠正分析及处理,预防措施的执行效果跟踪及确认
五:内容
5.1详细内容见附表
5.2以下检验标准只适用于一般,客户如有特殊要求品质时,视客户与公司协调之结果做适当,合理,有效的调整
5.3制程控制依各产品生产过程的工序进行,对每个工序点的检验内容及标准要求执行,如产品程有调整将依次进行调整
六:参考文件:
无
七:附件:
检验作业流程图
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