AI PCB设计参考标准.docVIP

自动插件PCB设计参考及检查标准 一. PCB尺寸要求： PCB的外形最小尺寸 50mm*50mm,最大尺寸450mm*450mm 二.PCB定位孔要求：根据PCB长度L 的范围，插件机对于鹅蛋形定位孔距PCB边缘的距离 S2 的要求也不同。 L2=5.0±0.05 mm 注意： 圆形定位孔为固定的标准位置，鹅蛋形定位孔应根据PWB长度L的不同而其 S2 也有所改变，有关数据请参照下表： L 的范围 S2 值 L≤355 S2＝L－5 355＜L≤457.2 330 ≤ S2≤350 另外，当PCB定位孔过多，生产时容易造成PCB取放板方向混淆。故设计PCB时，只须在该PCB长边上设计一组定位孔(左边圆形定位孔+右边 鹅蛋形定位孔)。 三. 自动插件机元件引脚直径范围为: 0.38mm－0.71mm 因此,自动插件机可插以下元件: 1. 1/16W、1/8W、1/4W 电阻 2. 色环电容 3. 0.6mm跳线 4. 二极管 5. 色环电感 四. 元件跨度C的范围: 5.0mm－17.0mm 设计元件跨度必须同时考虑到元件体长度L，如果L过长，插件机容易打伤元件体或打断元件引脚，损坏插件机刀具，同时对排料机要求非常严格。如果跨度C过大，插件机速度会降低，插件时易掉件(插件机刀具夹不牢）、元件易浮脚。 目前AI部插件最多的是5.0mm跨度，5.0mm跨度的元件在插件时比较容易出现拱起、损伤元件等坏机；故建议将AI插件元件的最小跨度定为6.0mm，以求大幅度降低坏件率。 根据不同元件，我们定出以下标准： 元 件 最佳跨度 最小跨度 最大跨度 1/16W、1/8W电阻 6.0mm－9.0mm 5.0mm 色环电容 6.0mm－9.0mm 6.0mm 跳线 6.0mm－12mm 5.0mm 17.0mm 1/4W电阻、色环电感 9.0mm－12mm 7.8mm 二极管 7.0mm－9.0mm 6.5mm 最小跨度的推算： 一般元件＝MAX L＋1.3mm 二极管、色环电感＝MAX L＋2.8mm 、 五. 元件孔径要求： 现时PCB供应商工艺质量控制不是很好，如果再加上元件孔径过小，就不符合插件机的插件要求，那将会极大的增加AI插件的坏件率，需要增加大量人手去弥补(检查员检查和补件)。 但是，如果元件孔径过大，又将会导致元件过松容易脱落（过波峰焊前），且会产生锡点不良等质量问题。 自插机要求：MIN D = MAX d + 0.45 考虑以上情况,我们确定如下数据： 元 件 最小孔径 最大孔径 1/16W.1/8W电阻 0.90mm 1.00mm 色环电容 0.90mm 1.00mm 1/4W电阻、色环电感 0.95mm 1.05mm 0.6mm跳线 0.95mm 1.05mm 二极管 0.95mm 1.05mm 注意：以上孔径对于手插元件可能过大,故请参考第三、第四、第六、第九、第十点, 分清哪些元件是手插件，以便单独对手插件的孔径采用不同的标准。 六. 元件密度要求： PCB上元件密度越大，自插机走位越小，因此效率越高。但是，元件密度过大插件时会打伤打断邻近元件，损坏刀具。下图是插件机能够接受的最大密度： 七. 元件铜皮设计: 1.元件角度过大,容易掉件和产生浮脚 2.元件角度过小,容易和相邻铜皮短路 ` ａ ａ ａ过大，易掉件和浮脚 ａ过小，易和相邻的铜皮短路 为彻底解决以上问题，