项目二氨碱法生产纯碱工艺111.ppt

淡液回收 淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程，热量和质量同时作用蒸出氨和CO2，并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少，可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统，其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。 淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱，分为两段，下段是淡液，上段是冷却水。淡液在下段被预热，气体在上段被冷却，使部分蒸汽冷凝分离，其余气体浓度提高，便于吸收。 巩固与联系 1、 阐述氨回收的必要性。 2、绘制回收氨工艺流程图。 知识拓展 氨碱厂的三废如何综合利用呢？ * 废气处理： 在各主要设备安装过滤器 由南碱公司废水收集处理系统处理后达标排放。 废渣处理： 制氯化钙和水泥的辅料 废液处理： 视频介绍纯碱生产中三废处理方法及成果 加入企业生产文化及5S管理及企业前景与发展方向。拍摄氯化钙工厂的相关视频。 视频介绍硫酸生产中三废处理方法及成果 加入企业生产文化及5S管理 氨碱法生产纯碱工艺总流程图 要求：做成动画。有按钮，当我点到时有设备名称，流体名称、重点段的控制参数要凸显。流体流动性强。配音频，物料清晰。 图 4.4 4.2.1 氨碱法的生产原理 2．添加晶种 当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时，并无结晶析出，但在此时若加入少量固体杂质，就可以使溶质以固体杂质为核心，长大而析出晶体。 在NaHCO3生产中，就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。 应用此方法时应注意两点：一是加晶种的部位和时间，晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。 三、氨盐水碳酸化工艺流程的组织及碳化塔的操作控制要点 （一）碳酸化工艺流程（做成动画。有按钮，当我点到时有设备名称，流体名称、重点段的控制参数都凸显。流体流动性强。配音频，物料清晰） 碳酸化的典型工艺流程见图10-13。 氨化卤泵；2-清洗气压缩机；3-中段气压缩机；4-下段气压缩机；5-分离器；6a，6b-碳酸化塔 7-中段气冷却塔；8-下段气冷却塔；9-气升输卤器；10-尾气分离器；11-碱液槽 做成仿真，动画。有按钮，当我点到时有设备名称，流体名称、重点段的控制参数都凸显。流体流动性强。配音频，物料清晰 四．碳化塔的操作控制要点 （建立链接，视频展示注意事项） 1、碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8～1.5m处。液面过高，尾气带液严重并导致出气管堵塞；液面过低，则尾气带出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生产能力。 2、氨盐水进塔温度约30~50°C，塔中部温度升到60°C左右，中部不冷却，但下部要冷却，控制塔底温度在30°C以下，保证结晶析出。 3、碳化塔进气量与出碱速度要匹配，否则，如果出碱过快而进气量不足时，反应区下移，导致结晶细小，产量下降。反之，则反应区上移，塔顶NH3及CO2的损失增大。 4、碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低，NaHCO3析出量较多，转化率高，产量增加；但温度过低会导致冷却水量大大增加，引起堵塔，缩短制碱周期。 5、倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行，不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中，塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中，因此，倒塔运行时间不宜过长。 巩固与联系 1、 总结碳化塔的操作要点。 2、绘制氨盐水碳酸化工艺流程图。 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评价项目 评价标准 评价依据（信息、佐证） 评价方式 权重 得分 总分 小组评价 0.1 学校评价 企业评价 0.9 ? ? ? 职业素质 1.遵守管理规定、劳动纪律 2.按时完成学习任务 3.工作积极主动勤学好问 实习表现 ? ? ? 0.2 ? ? 专业能力 1、绘制氨盐水制备工艺流程图 2、识读碳化塔结构图 3、正确认识工艺条件 1.工艺流程图 2.工艺框线图 3、能根据影响因素变化调节工艺参数 ? ? ? 0.7 ? ? 创新能力 能够推广、应用国内相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备 “四新”技术的应用情况 ? ? ? 0.1 ? ? 指导教师 综合评价 指导老师签名： 日期： 任务四 重碱的过滤与煅烧 任务目标 1．分析重碱的过滤与煅烧工艺流程； 2．学习重碱的过滤与煅烧工艺参数的选择； 3．学习重碱的过滤与煅烧工艺条件的控制； 4．能简单优化重碱的过滤与煅烧化工艺流程； 任务引入与分析 碳化后的碱液，用回转的真空过滤机，分离出水份低