预焙铝电解槽生产工艺与操作.ppt

预焙铝电解槽生产工艺与操作实践 目 录 绪 论 了解大型槽，认识大型槽 ——大型中心下料预焙槽的技术特点及管理思路 第一章???????铝电解的基本理论 第二章??????铝电解生产概况 第三章???????铝电解槽的构造 第四章???????铝电解槽的预热焙烧与启动 第五章???????铝电解槽非正常期生产管理 第六章???????铝电解槽主要操作 第七章???????电解常规测量作业 第八章?? 铝电解槽正常生产管理 第九章??? 电解槽病槽及常见事故处理 第十章?? 铝电解槽破损与维护 第十一章?? 铝电解生产的计算机控制 第十二章 电解生产的电流效率 第十三章 电解生产的电能消耗与能量平衡 第十四章 主要技术经济指标核算 第十五章 铝电解生产管理 第十六章 铸造 第十七章 铝电解干法净化及原料输送 绪论：了解大型槽，认识大型槽（一） 一、系列电流大 ＜80kA 80—160kA 200—350kA 1、输入热量多 Q=k I2Rt 小槽怕冷，大槽怕热 ——避免热震荡，减小热冲击 有关试验结论： 300KA槽较长时间输入能量减少16%，通过提高极距，减少电流，保持内部产生热量变化不大，从而对热平衡影响不大。 ——强化散热意识 （结构设计 新材料应用 热场计算合理 重视铝水平管理） 2、磁场力大 F=λ BIL ——减小影响 (保持规整槽膛 减少水平电流 较高铝水平－惯量 m.v） 绪论：了解大型槽，认识大型槽（二） 二、采用中心（中间）下料工艺 1、下料点少而集中 （4---6个点 一线排列） ——提高AO的溶解性、保持槽底清洁 （沙状AO、 质水平适当高、 高流速区选下料点、 勤加工，少下料、 低AO浓度、 定期清理积料、调整加料） 2、边部不加工 （ 侧部热、炉帮易空） ——保持完好炉帮（加强侧部散热 适当加工边部） 三、阳极使用多块预焙炭块（24 28 40 20*2) 1、阳极周期性更换 （底部不平 电流不匀） ——科学安排换极表 提高换极精度 保持较高的质水平 绪论：了解大型槽，认识大型槽（三） 2、散热面增大（壳面增大25—30% 阳极高矮不等） ——重视壳面保温 1cm==60~90mv 13~18cm 四、使用计算机控制技术 1、槽况的信息步入数据化 ——报表利用 2、依赖合理技术条件的搭配，注重槽膛规整 3、利用槽参数及(能量，物料）代用特征值判断槽况 如：（VAE AE AEWVV MTVV ） X日对策管理——处置量表、状态图、分析（图）表、指令表 五、载氟氧化铝为主供原料 （活性 杂质 流动性 输送方式 容积变化） 第一章 铝电解的基本理论 1.1铝的性质与用途 1、自然界的铝 铝是自然界分布极广，含量极丰富的金属元素（250多种矿物） 活泼 、 无元素态 （ 7.35% 第三位 占金属的三分之一， 氧 49.1% ； 硅 26.3% ；四~八位 是 Fe Ca Na K Mg 总占 98.04% 其余86种为1.96%） 物质状态－－－七态 （气、液、固、等离子、超固、反物质、辐射场） 金属基本分类 轻有色金属－－铝 109元素 非金属18 金属91种 金属 非金属 O2 Cl2 F B S 黑色金属 Fe Mn Cr 有色金属 轻金属 Al Mg 重金属 Cu Pb Zn 稀有金属 Ta钽 La镧 Nb铌 Zr锆 贵金属 Au Ag Pt 半金属 Si S