连续重整催化剂严重硫中毒和积炭案例分析.pdfVIP

E悟幅画E曹雪暗自‘ 炼油技术与工程 PETROLEUM REFINERY ENGINEE R1NG 2015年第45卷第9期 连续重整催化剂严重硫中毒和积炭案例分析 王杰广，襟仲英，马爱增 (中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，北京市 l∞083) 摘要:以某工业装置为例，介绍了连续重整反应系统误迸柴油馆分后，催化剂发生严重硫中毒并严重积炭时装 置的工艺表现以及处理方案。结果表明，连续重整催化剂发生严重硫中毒并严重积炭事故后，快速恢复催化剂活 性的关键措施是先通过高温热氢脱硫将催化剂上硫含量降至允许的范围，再通过再生烧焦将碳含量降至正常水 平。当催化剂碳含量超过再生能力时应先进行黑烧以避免超温而导致的再生器内构件损坏和催化剂烧结，具 备条件时及时转白烧。 关键词:连续重整重整催化剂积炭航中毒热氢脱就 1 装置简介及催化剂和原料油 连续重整催化剂对重整进料中的S 等杂质含 某连续重整装置设计处理量为600 kt/a ，平 量要求非常严格。重整进料中含有 H S 和有机 2 均反应压力为0.35 MPa，气液分离器压力为0.25 硫化物，有机硫化物在重整条件下转化为 H S ， 2 I MPa ，设计重时空速为2.2 h- ，设计CJ 产品辛烧 H S 与催化剂上的活性金属 Pt 发生反应，形成多 2 值为 102 ，设计催化剂循环速率为 500 kglh 。各 种硫化物，它们是没有脱氢活性的化合物，从而降 反催化剂装填比例为 15:15:25:45 。 低了催化剂的脱氢和芳构化活性。此外，S 也能 使用的 PS-VI催化剂(商品名称为 RCOll )为 与连续重整催化剂中的 Sn 等金属助剂发生作用， 石油化工科学研究院开发的低积炭速率、高选择 导致催化剂失活;S 对重整催化剂床层穿透能力 性连续重整催化剂，于 2001 年首次工业应用，其 很强，几乎能使反应器中全部催化剂同时中 基本物理性质和对进料的要求如表 1 - 2 所示。 毒[1] 。积炭在金属位和载体的酸性位上生成，覆 用于开工的精制石脑油原料的性质和组成如表3 盖了催化剂的活性中心，降低了催化剂的芳构化 所示。 活性和选择性[2] ，要保证催化剂活性正常发挥和 表 1 PS-\植物理化学性质 再生器正常操作，催化剂碳含量需要控制在一定 Table 1 Physicochemical properties of PS- vl catalyst 水平下。连续重整催化