金属防锈-第三章 防锈工艺.pptxVIP

第3章 缓蚀剂及其应用 3.1 产品的清洗 3.3 油封防锈 3.2 工序间防锈 3.4 金属原材料防锈 3.5 除锈 3.1产品的清洗 清洗液与清洗工艺的选择主要根据产品的金属性质、结构特点、所带赃物的类型，以及对清洗质量的要求来确定。 对水溶性污物（如手汗、残盐）宜选用水基清洗液进行清洗。 若要清除灰尘、磨料、切屑等固体污物，则需在清洗工艺中加强冲刷、抖动或用超声波清洗方法来去尘。 对于一些带磁性的钢件，则在清洗前应在退磁机退去磁性，否则它沾附的磨屑很难被洗下来。 一、石油溶剂清洗法 石油溶剂去油污的能力较强，很容易把金属表面油腻溶解掉，但易燃、易挥发。 1、汽油 常用的有200号、120号和160号溶剂汽油。汽油易挥发，去除油脂的能力强，用于钢铁及有色金属产品的清洗。 注意：清洗环境湿度不能太大；为了保护皮肤不受汽油的腐蚀，操作前可涂上一层液体手套，过后再用水把它洗去；含铅燃料汽油不能用作清洗液。 用汽油清洗的方法，一般是浸洗或擦洗，大批生产中可用200号溶剂汽油在清洗机中自动喷洗，清洗次数由1-2次到3-4次，按情况和要求而定。 如精密轴承清洗可采用下列工艺：用含2%的201防锈油汽油溶液浸洗→汽油清洗→酒精洗→汽油清洗（装前清洗和成品清洗）。 市场上汽油有90、93、95、97等标号，这些数字代表汽油的辛烷值，也就是代表汽油的抗爆性 。 研究法规定：工况为进气温度为51.7℃，冷却水温度为100℃，发动机转速600 r/min，点火提前角为13°。 测定工艺：试验时，先用被测定燃油工作，逐渐改变压缩比，直到爆震仪上指出标准爆震强度为止；然后，保持压缩比等条件不变，换用标准燃油工作；逐渐改变异辛烷和正庚烷的比例，直到标准燃油所产生的爆燃强度与上述被测燃油相同时为止，这时标准燃油中所含异辛烷的体积百分数就是被测燃油的辛烷值。 标准燃油是由抗爆性很高的异辛烷C8H18（定其辛烷值为100）和易爆燃的正庚烷（定其辛烷值为0）的混合液。 石油溶剂通常按其98％馏出温度或干点(100％馏出温度)分为70、90、120、180、190、200等牌号。 ① 70号溶剂油 也称香花溶剂油,沸程60～70℃,主要成分为饱和烃，其芳烃和不饱和烃的允许含量很低。日用化学工业部门用于抽提香料物质中的香精，油脂工业部门用于抽取油料中的油脂。 ② 90号溶剂油 也称石油醚，沸程60～90℃。主要用作工业溶剂和化学试剂。也用于抽提药物的有效组分，提取烟叶中的烟碱，及抽取动植物中的油脂。  ③ 120号溶剂油 也称橡胶溶剂油，沸程80～120℃。用于轮胎、胶鞋生产过程中溶解胶料和配制胶浆等，也可用作特殊快干油漆和颜料的稀释剂，还可作为仪表的清洗剂。 ④ 180号溶剂油 也称航空洗涤油，沸程40～180℃，其精制程度较深。用于洗涤航空发动机的机械零部件及精密仪器仪表。 ⑤ 190号溶剂油 也称工业汽油，沸程40～190℃。主要用于清洗各种机械零件，用作农药和医药工业的溶剂，及用作喷灯和打火机的燃料等。 ⑥ 200号溶剂油 也称油漆溶剂油,俗称松香水。用作油漆的稀释剂。 2、煤油或轻柴油 煤油制备：以石蜡基原油沸点230℃左右的馏分或环烷基原油215℃左右的馏分，经蒸馏、深度精制而得。 无腐蚀作用的煤油和轻柴油可作清洗液，作用和清洗工艺与汽油相似。 优点：其闪点较高、挥发性没有汽油大、在潮湿气候下不会引起零件表面的凝露现象。 缺点：清洗后干的慢，而且常留下微量油迹， 3、加有防锈剂的汽油或煤油 为了提高清洗能力，增强对手汗、无机盐的清洗效果，往往在汽油、煤油中加入2-5%的置换型防锈油，或者加入少量防锈剂。 这种清洗液比汽油清洗能力强，对于手汗、无机盐、油脂能去除且对钢、钼合金等有短期防锈作用。 主要用于精密产品的超声波清洗，用脏了的汽油应及时更换。 二、氯化碳氢溶剂清洗法 1、三氯乙烯清洗法 2、四氯化碳清洗法 三、碱性清洗液清洗法 种类：碱性清洗剂有苛性钠、碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠等无机盐类。 原理：它们水解后具有碱性，可使动植物油脂发生皂化作用而溶于水；硅酸盐和磷酸盐还有悬浮、分散和胶溶作用。 应用：碱性清洗液具有碱性，因而适用于黑色金属。 提高其清洗油污的能力方法：加入少量表面活性剂；加热。 四、含非离子型表面活性剂清洗液清洗法 3-3油封防锈 油封防锈 :使用防锈油脂来防止金属生锈方法。 应用：常用于钢、铁、铜、铝合金、镀件