滚轧直螺纹钢筋连接接头加工技术.doc

滚轧直螺纹钢筋连接接头加工技术 ???滚轧直螺纹钢筋连接接头为HRB335级钢筋，公称直径14～32mm，主要采用标准型连接套筒，个别地方标准套筒连接困难处用正反丝型套筒。下面就Ф25标准型直螺纹丝头机械剥肋滚丝加工方法进行说明，其它比照此执行。 1）、连接套筒 连接套筒选用45号优质碳素结构钢材制造，供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。套筒标志、包装及合格证相关内容随后将进行交底。 连接套筒装箱前套筒必须有保护端盖，套筒内不得混入杂物。? 2）、丝头加工 a钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时必须调直。 b丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即32.5mm，允许误差为+2P即两口丝(长度为6㎜)。 c丝头加工时使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 d丝头中径为23mm，牙型角为75度。 e丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm。 f丝头加工完毕经检验合格后，立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 3）、钢筋连接施工 a在进行钢筋连接时，钢筋规格必须与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 b钢筋连接时用工作板手将丝头在套筒中央位置顶紧。 c由于连接钢筋直径为25mm，所以钢筋接头拧紧后用力矩板手按不小于230（N.m）的拧紧力矩值检查，并加以标记。 4）、质量要求 a连接套筒 ①外观质量：螺纹牙型必须饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面积内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 ②内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3p即三口丝，螺纹检验示意图如图C.1。 b丝头 ①外观质量：丝头质量不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 ②外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计值11个；牙顶宽度大于0.3p即0.3口丝的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长157mm；标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度即32.5mm，且允许误差为+2p即两口丝； ③丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3p即三口丝，螺纹检验示意图如图C.2。 ? c钢筋连接接头 ①钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒须有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过+2p即两口丝。 ②钢筋连接完毕后，拧紧力矩值为不小于230（N.m） d钢筋连接接头力学性能 钢筋连接接头现场拉伸试验符合JGJ-107的有关规定。 5）、丝头现场检验 ??? a丝头的尺寸及外观质量符合前面交底关于质量的要求 ?? b加工的丝头应逐个进行检验，不合格的丝头切去重新加工。 ?? c自检合格的丝头，有现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批。随机抽检10%，且不少于10个。 ?? d现场丝头的抽检合格率不小于95%。当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。 6）、 钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩 ?? a钢筋连接接头的外观质量在施工时逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头及时调整或采取其他有效的连接措施。 ?? b外观质量自检合格的钢筋连接接头，由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。 ?? c对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不得少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。拧紧力矩230N.m。 ?? e现场钢筋连接接头的抽检合格率不小于95%。当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量的接头进行检验。当两次的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。 （8）、Φ14～Φ32机械连接加工数据表 规格 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 备注 套筒长度（㎜） 40 45 50 54 60 65 70 82 ? 有效丝头长度（㎜） 不小于 20 22.5 25 27 30 32.5 35 41 ? 不大于 25 27.5 30 32 35 38.5 41 47 ? 丝头外露长度（㎜）（不大于） 5 5 5 5 5 6 6 6 ? 有效螺纹个数(个) 8 9 10 11 12 11 12 14 ? 扭力矩（N.m）