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- 2017-06-04 发布于湖北
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第4章 锻压技术 4.1 锻压生产概述 1 常用压力加工方法 a 轧制:金属坯料在两个回转轧辊的空隙中受压变形,以获得各种产品的加工方法。轧制所用原材料主要为金属铸锭。 b 拉拔:金属坯料被拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法。拉拔模一般用硬质合金制作,拉拔生产主要用来制作各种细线、薄壁管和各种特殊几何形状的型材。多数情况下是在冷态下进行,所以具有较高的尺寸精度和表面光洁度。 c 挤压:金属坯料在挤压模内被挤压出模孔而变形的方法。分正挤压和反挤压两类. d 锻造:金属坯料在抵铁或锻模模膛内变形而获得产品的加工方法。 e 板料冲压:金属板料在冲模间受外力作用而产生分离或变形的加工方法。 2 坯料的加热和锻件的冷却 加热的目的和锻造温度范围 目的 加热的目的就是提高坯料的塑性,降低其变形抗力,使之易于流动成形并获得良好的锻后组织。 锻造温度范围 即以开始锻造温度(简称始锻温度)到结束锻造温度(简称终锻温度)之间的一段温度区间。一般碳钢的始锻温度应低于铁—碳相图固相线温度以下150~250摄氏度,终锻温度不能低于铁—碳相图A1线(800℃左右)。 4.2 自由锻 1 自由锻设备 自由锻的设备主要有空气锤、蒸汽—空气锤及水压机等。 2 自由锻工具 常用的自由锻工具主要有夹持工具、衬垫工具(如图4.6)以及测量工具(如钢直尺、卡钳等)。
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