第18章其它先进生产方式.ppt

华中科大管理学院陈荣秋马士华 * CIMS的集成 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 实施CIMS给企业带来的效益 在工厂设计自动化方面，采用现代化工程设计手段，如CAD/CAPP/CAM，可提高产品的研制能力，缩短设计周期，加速产品更新换代速度。 在加工制造上，FMS、FMC、DNC的应用，可提高柔性与质量，提高设备利用率，缩短产品制造周期，增强生产能力。 在经营管理上，使企业的经营决策与生产管理科学化。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 谢谢！ 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 第18章 其它先进生产方式 18.1 最优生产技术和约束理论 18.2 敏捷制造 18.3 现代集成制造 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1 最优生产技术和约束理论 18.1.1 OPT的目标 18.1.2 OPT的基本思想和九条原则 18.1.3 DBR系统 18.1.4 约束理论 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1.1 OPT的目标 OPT的倡导者认为，任何制造企业的真正目标只有一个，即在现在和将来都能赚钱。 按照OPT的观点，在生产系统中，作业指标也有三个： 产销率（Throughput，简称T） 库存（Inventory，简称I） 运行费（Operating Expenses,简称OE） 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 降低库存能够缩短制造周期。 缩短制造周期 缩短顾客的订货提前期 提高对顾客的响应，争取较高的价格 市场占有率的增加 未来产销量的增加。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1.2 OPT的基本思想和9条原则 瓶颈（Bottleneck） 按OPT的定义，所谓瓶颈（或瓶颈资源），指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这一类资源限制了整个生产系统的产出速度。其余的资源则为非瓶颈资源。 要判别是否瓶颈，应从资源的实际生产能力与它的生产负荷（或对其的需求量）来考察。这里说的需求量不一定是市场的需要量，而是企业为了完成其产品计划而对该资源的需求量。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 任何企业只应该存在着少数的瓶颈资源，一般小于5个。瓶颈资源与非瓶颈资源存在着四种基本的关系。如图所示： 瓶颈 非瓶颈 瓶颈 瓶颈 瓶颈 非瓶颈 非瓶颈 非瓶颈 装配中心 市场 （a） (b) （d） （c） 瓶颈资源与非瓶颈资源 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 关键资源网络和非关键资源网络 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1.2 OPT的基本思想和9条原则（续） （1）平衡物流，而不平衡能力。 （2）非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定的，而是由系统的约束决定的。 （3）资源的利用（Utilization）和活力(Activation)不是同义词。 （4）瓶颈上损失一小时则是整个系统的一个小时的损失。 （5）非瓶颈获得的一个小时是毫无意义的。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1.2 OPT的基本思想和9条原则（续） （6）瓶颈控制了库存和产销率。 （7）转运批量可以不等于(在许多时候应该不等于)加工批量。 （8）加工批量应是可变的，而不是固定的。 （9）排作业计划时应同时兼顾所有的约束，提前期是作业计划的结果，而不是预定值。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1.3 DBR 系统 DBR系统，即鼓点（Drum）、缓冲器（Buffer）和绳索（Rope）系统。 “鼓点”： “鼓点”是一个企业应用OPT的开端，即识别一个企业“瓶颈”所在。“瓶颈”控制着企业同步生产的节奏，相当于“鼓点”。 “缓冲器”：“时间缓冲”和“库存缓冲” “时间缓冲”是将所需的物料比计划提前一段时间提交，以防随机波动，以瓶颈资源上的加工时间作为计量单位。 “库存缓冲”：保险在制品，其位置、数量的确定 原则同“时间缓冲”。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 装 配 装 配 装 配 装 配 装 配 装 配 装 配 ○：加工工序 △：原材料 ●：关键工序 ━：时间缓冲 --：绳索 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1.3 DBR 系统（续） “绳索”： “绳索”的作用是使库存最小。 “绳索”控制着企业物料的进入（包括“瓶颈”的上游工序与“非瓶颈”的装配），其实质和“看板”思想相同，即由后道工序根据需要向前道工序领取必要的零件进行加工，而前道工序只能对已取用的部分进行补充，实行的是一种受控生产。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 18.1.3 DBR 系统（续） DBR的计划与控制步骤 识别瓶颈。 基于瓶颈的约束，建立产品出产计划（Master Schedule）。 “缓冲器”的管理与控制。 控制