钢结构安装过程中存在的问题及防治措施.PDFVIP

中国月期刊咨询网 钢结构安装过程中存在的问题及防治措施 摘要：近些年来我国建筑钢结构发展迅速，建成了或正在建设一大批大跨度及高层钢结构，如鸟巢、水立方、国家大 剧院、中央电视台、上海环球中心、广州电视塔等，这些项目的建设使我国钢结构的设计水平得到很大提高。本文作 者结合自己多年工作经验讲述了钢结构制作安装过程中存在的问题，并就如何防治钢结构的质量通病提出了自己的见 解。 关键词：钢结构;安装;整体质量 一、设计图纸中存在的一些问题及注意要点 钢结构在这几年得到了迅猛的发展，但在我们施工的过程中，也出现了一些问题，本人依据多年的工作经验，阐述钢 结构的质量通病产生的原因及防治措施。 1.对设计图纸的会审不到位 施工单位的职责是按图施工，但也有责任对施工图进行会审，对出现在设计图纸中不完善、不明确或不适合施工、不 符合规范的方面要提出来(特别是对强制性条文)，并与设计单位商讨修改。如果不将发现的问题提出来，那么工程在 施工过程和验收方面就带来困难，钢结构施工质量也难以得到保证，造成隐患。 2.设计图纸应用规范不齐全、不正确。 如有的设计说明使用了过时的、已经废止的标准;有的材料牌号、等级不全、高强螺栓、普通螺栓和焊接连接点的标 记不明确或未显示。对各类高强螺栓、普通螺栓、栓钉、拉铆钉及其垫圈的规格、型号、性能没有具体标明，而这些 均已列入了钢结构施工质量验收规范，并作为强制性条文要求，如果设计图纸未加说明，施工和验收就缺乏依据，造 成盲目施工和无法验收等后果。 3.设计总说明未写明工程的安全等级和使用年限。 工程的安全等级不同，对焊接等施工检查要求也不同。安全等级为一级的，一级焊缝的焊接材料必须复试;安全等级 为二级的，二级焊缝的焊接材料就不一定需要复试。 4.钢材的材质等级，高强度螺栓的摩试要求不明确。 有的设计图纸只写Q235或Q345，不写等级A或B，有的不提摩擦面试验要求，也未明确不作摩试要求，施工单位无所 适从。有的施工单位在采购材料后，再让设计院认可，这是对工程质量采取随意性的处理，极为不妥。 5.施工图未注明焊接的坡口形式，焊缝间隙、钝边坡口角度、UT等级、是否单面焊等。 有的施工图，对不同板厚的拼接焊未按规范要求开斜坡，局部应力线过分集中，违反国家技术规范，质量验收往往通 不过，又造成无法弥补的缺陷。 作为施工单位，取得施工图以后，一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审，看看应用规范有没有问题;节点图有 没有表述清楚;强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的 质量要求和工程的安全等级有没有明确;节点设计是否合理;施工中有没有不可逾越的难度等，都要向设计单位预先提 出。设计图纸的完善，是确保施工质量的前提条件。 二、钢结构制作过程中存在的问题及防治措施 在现有的建筑市场，施工单位作为总承包单位，一般均将钢结构工程分包于具有钢结构资质的公司制作与安装。本人 所经历的众多项目中，或多或少存在如下问题： 1)在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一 个板厚;切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直， 拼接错边等超标。 中国月期刊咨询网 2)在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心;翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹 凸;轻钢腹板不平整，组装前未矫正。 3)在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等， 与母材不平齐;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多; 使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，高低不一致，忽大忽小;手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重;焊渣飞 溅未清除干净。 4)在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。 5)总装过程中，钢梁与钢梁连接板或钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。 6)除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚 ，可达250μm，但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规定为125μm);油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平 ，流挂现象较普遍，另外就是油漆喷涂时的空气湿度较大，会产生油漆附着