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12电动机顺序起停PLC控制

电动机顺序起停PLC控制 主要内容: * 授课:张绍斌 可编程控制器基础 1.电动机顺序控制线路 2.控制线路接线 3.程序编写 4.控制逻辑仿真 一、电动机顺序起停控制线路 一、电动机顺序起停控制线路 二、PLC控制线路接线 二、PLC控制线路接线 KM1、KM2、KM3-交流接触器的线圈 SB1-停止按钮 SB2-启动按钮 FR1、FR2、FR3-热继电器的常开触点 三、程序编写 三、程序编写 启动STEP 7 MicroWin 4.0,建立项目“电动机正反转控制”,输入控制梯形图。 控制要求: 1.按下启动按钮,第一台电机立即启动,延时 30s后第二台启动,延时60S后第三台启动。 2.按下停止按钮,第三台电机立即停止,延时 20s后第二台停止,延时40S后第三台原则。 三、程序编写 梯形图中有实际物理输入点的常闭触点,在实际控制线路中应该接常开触点(停止按钮和热继电器),如果热继电器或停止按钮接常闭触点,梯形图中必须为常开触点。 三、程序编写 为了便于记忆输入输出关系,我们首先建立输入输出符号和地址表。 三、程序编写 四、控制逻辑仿真 四、控制逻辑仿真 首先导出程序,从菜单命令“文件-导出…”导出后缀为“awl”的文件“电动机顺序起停控制.awl”。 程序导出后,打开S7-200仿真程序装入程序,然后开始进行仿真。 四、控制逻辑仿真 程序装载完成后,运行仿真程序,CPU上的运行“run”指示灯亮。 拨动开关2、3、4: “I0.2”指示灯亮,热继电器FR1、 FR2、 FR3正常 四、控制逻辑仿真 拨动开关1: “I0.1”指示灯亮,启动按钮按下; “Q0.0”指示灯亮,第一台设备运行; 延时30s后,“Q0.1”指示灯亮,第二台设备运行; 延时60s后,“Q0.2”指示灯亮,第三台设备运行;

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