18 电缆二次接线施工工艺.pdf

18电缆二次接线施工工艺 18.1适用范围 变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 18.2施工流程 施工流程图见图 18-1。 施工准备 电缆就位 电缆头制作 电缆牌标识及固定 芯线整理、布置 芯线标识、接线 屏蔽、备用芯处理 质量验评 图 18-1 施工流程图 18.3流程说明及主要施工工艺质量控制要求 18.3.1 施工准备 （1）技术准备：熟悉二次接线图、原理图，核对接线图的准确性；熟悉二 次接线有关规范；根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整 122 理工作结束；统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设 备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消 耗性材料的准备。 （3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线技能人员。 （4）机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 18.3.2电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架） 的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电 缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和 组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适应芯线 固定及与端子排的连接。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二 次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进 行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。 18.3.3电缆头制作 （1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 （2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以 一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域 123 或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。 （3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热 缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管 的热缩范围之内；花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电缆头制作结 束后要求顶部平整、密实。 （4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反措，户 2 2 外短电缆端子箱侧4mm 一端接地、其余电缆2.5mm 两端接地），在剥除电缆外层 护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接； 屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或绞接的方式，但都应确保连接可靠。 （5）户外电缆一般均为铠装电 缆，铠装电缆的钢带应一点接地，接 地点可选在端子箱或汇控柜专用接地 铜排上（参见图 18-2）。 （6）钢带应在电缆进入端子箱 （汇控柜）后进行剥除并接地。钢带 图 18-2端子箱专用接地铜排 接地应采用单独的接地线引出，其引出 位置宜在电缆头下部的某一统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。 （7）在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套（2～5cm），将屏蔽接 地线与钢带用焊接或绞接的方式连接，同时采用聚氯乙烯带进行缠绕，确保连 接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。 （8）电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。 18.3.4电缆牌标识及固定 （1）在电缆头