填土施工.doc

波纹管涵填土工艺 一、涵管回填 （1）为保证涵管的回填质量，管底两侧楔形部位处的填筑可采用5种方案：1.采用粗沙“水密法”振荡器密实。2.采用级配良好的天然砂砾（含水量要求比最佳含水量大2%左右），人工用棒在管身外向内侧进行夯实，木棒作用点必须紧贴管身，每个凹槽部位都必须夯实到位。3.采用液态粉炭灰回填。4.采用轻型混凝土回填。5.最大粒径不超过3cm的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实，确保管底的回填质量 （2）涵管两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或级配碎石。在管身最大直径两侧50cm范围内使用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。 （3）填筑时应分层填筑，分层压实，每层压实后的厚度为20cm，压实度要求达到95%方可进行下层建筑。填筑前在管节两侧上用红色油漆按每20cm高度标注，填筑时按标注线控制。当填土高度至管顶60公分时，需要铺设钢筋盖板。用以增强管体的承载力。 （4）填筑必须在涵管两侧同步对称进行，两侧的回填土高差不得大于30cm。 （5）管顶填土厚度小于60cm时，采用手扶震动压路机压实或采用小于6T的静碾压路机压实，压实度不小于96%，当涵管顶大于等于110cm后，方可采用YZ压路机施工，每层厚度20cm，压实度大于等于96%。 （6）施工单位必须严格按照要求进行管涵回填。 （7）管体两侧及顶部20米范围内不允许使用强夯机械。 二、洞口铺砌及护坡防护 洞口采用端墙型式或与路基边坡同坡率的斜口形式。洞口铺砌及护坡防护为M7.5浆砌片石，应选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结构，保证错缝砌筑，不得出现竖缝,通缝。外露面要选择石块质地适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块进行凿面凿纹，以确保工程外露面的平整和准确的几何尺寸。 三、防止波纹管涵浆砌片石端墙裂缝的施工措施 目前在拼装波纹管施工现场发现，有些施工单位在管体顶部还没有完全终止时，就将波纹管上下游的挡墙砌筑完成了，这种施工方式将存在填土完毕后端墙裂缝的弊病，因波纹管在填土过程中存在管壁变形，一般变形量为管壁的±0.5-2%，当然此变形数值和管侧回填土的密实度有很大的关系。但填土终止后波纹管不再变形，建成后行车动载对其影响很微小，（管壁的变形为0.06-0.15mm）。因此，为防止端墙裂缝，可采取以下两种措施：（1）基础做好后，上下游的片石砌筑高度和砂砾基础上顶面标高一致即可，开始拼装波纹管，在管体安装就位完毕后，可以采取不砌筑端墙，而将波纹管的填土填至路顶面标高十五日后在砌筑端墙。也就是波纹管终止了管壁的变形后。（2）波纹管安装就位完毕后，可以将两端端墙砌至与波纹管管顶一平就不再砌筑，波纹管管顶部未砌筑的部分片石可以排列两排沙土袋来挡土，等到波纹管管顶填土填至路基最大设计标高十五日后再将沙袋清理掉砌筑上下游的端墙。 希望各项目施工方能引起重视，避免端墙裂缝现象的发生。 衡水奇佳工程材料有限公司