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第二章 机械制造装备设计方法第一节 机械制造装备设计的类型;创新设计通常从市场调研和预测开始，明确产品设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计和施工设计四个阶段；还应通过新产品试制和试验来验证其技术可行性；通过小批试生产来验证新产品的制造工艺和工艺装备的可行性。这一般需要较长的设计开发周期，投入较大的研制开发工作量。;二、变型设计;变型设计不应无序地进行，应在原有产品的基础上，按照一定的规律演变出各种不同的规格和布局，形成一个产品系列。 作为变型设计依据的原有产品，通常是采用创新设计方法完成的，而变型产品的基本工作原理和主要功能结构与原有产品相同，在设计与制造工艺方面均已经过关。这是变型产品能在较短时间内高质量地设计出符合市场需要产品的根本原因。;三、模块化设计;据不完全统计，机械制造装备中有一大半属于变型产品和组合产品，创新产品只占一小部分。尽管如此，创新设计的意义却不容低估，因为只有采用创新设计方法，才能不断地推出全新的产品，这是企业在市场竞争中获胜的必要条件；而在变型设计中的基型产品与在模块化设计中的功能模块，则也是通过创新设计方法实现的。;第二节 机械制造装备设计的方法;产品规划阶段的实质就是对新产品开发项目的决策，它对企业的影响巨大。客观的需求分析、全面的调查研究和科学的市场预测是正确决策的前提和基础，它需要综合运用技术预测、市场学、决策论和信息学等理论和方法来解决设计中出现的问题。;1. 需求分析;需求分析一般包括对销售市场和原材料市场的分析，如： 1）所面向的社会消费群体对产品功能、性能、质量及价格等方面的要求； 2）现有类似产品的功能、性能、价格、市场占有情况和发展趋势； 3）竞争对手在技术、经济方面的优势和劣势及发展趋向； 4）主要原材料、配件、半成品等的供应情况、价格及发展趋势等。;2. 调查研究;3）社会调研——一般包括企业目标市场所处的社会环境、有关的经济技术政策，如产业发展政策、投资动向、环境保护及安全等方面的法律、规定及标准；社会的风俗习惯；社会人员的构成情况、消费水平、消费心理及购买能力；本企业实际情况、现有优势和不足、发展动向及发展潜力等。;3. 预测;4.可行性分析;在可行性报告中应明确产品开发的必要性，市场调研和预测情况；开发产品的种类、应具备的功能和质量要求；产品的技术水平要求、寿命周期、经济效益、社会效益分析及风险分析；从设计、工艺和质量等方面需要解决的关键问题和开发进度等。;5. 编制设计任务书;设计要求表;（续）;在上述基础上，结合本厂的技术经济和装备实际情况，编制产品的设计任务书。设计任务书是指导产品设计的基础性文件，其主要任务是对产品进行选型，确定最佳设计方针。在设计任务书内，应说明设计该产品的必要性和现实意义，产品的用途描述、设计所需要的全部重要数据、总体布局和结构特征、应满足的要求、条件和限制等。这些要求、条件和限制来源于市场、环境、法律法规及有关标准，以及制造厂自身的实际情况，是产品设计、评价和决策的依据。;（二）方案设计阶段;功能分析法; 2）功能分解 一般的工程系统都比较复杂，难于直接求得满足总功能的系统解。所以要对总功能进行分解，将其分解为较简单的功能元。功能元是能直接求解的功能单元。一般不能将总功能直接分解为功能元，要有二级功能、三级功能（即分功能）等。各种级别功能之间的关系可用功能树（或功能结构图）表示，树根、树枝和树叶分别表示总功能、分功能和功能元（子功能）。; 3）功能元求解 功能元求解的目的是确定实现各个功能元的局部解。求解方法有两种：一种是采用创造性方法求解；二是采用列目录的方式，将各种可能的解都列出来，甚至包括那些认为并不可行的解。然后将各种功能元和相关的所有解排列成矩阵表，此表称为解法目录。;4）求系统原理解 将各个功能元（子功能）的解合理组合，可以得到多个系统原理解。 5）求最佳原理解 先去除那些功能元解之间不相融、与设计要求不符的方案，然后定性选几个比较满意的方案，再对筛选出的方案进行定量评价，最后得出符合设计要求的最佳方案。; 功能分析法的优点是设计步骤明确，规律性强，有利于计算机进行辅助设计，有利于提高设计质量和效率。; 解法目录;（三）技术设计阶段; 2. 结构设计 结构设计包括对结构原理方案结构的确定，产品总装配图、部件装配图的绘制，加工和装配说明书的编写等内容。 3. 模型试验 模型试验的目的是检查产品的功能及零部件的强度、刚度、运动精度、振动稳定性、噪声等方面的性能，并提出改进建议。模型试验可采用实物试验，也可采用模拟试验和计算机仿真试验的方式。;（四）施工设计阶段; 3. 商品化设计 商品化设计的目的是进一步提高产品的市场竞争力。 4