PVC聚合危险识别--贾俊辉.pptVIP

五、设备机械伤害 1）由于转动设备的未及时拉闸或人员与转动设备意外接触发生的机械伤害。 2）检修过程中由于为穿戴好劳动保护或发生检修对象或检修设备脱落，扎伤等所引发的机械伤害。 六、高处坠落和物体打击伤害 1.生产和检修操作人员违章进行高空作业, 或高空作业不正规敷设踏板,不系安全带；建筑物的设备预留处、吊装孔等及栏杆、盖板、钢平台、楼梯扶手等防护设施因腐蚀损坏,可能造成人员高处坠落伤害。当操作及检修人员未穿戴好劳动防护用品或发生重物从高处坠落所发生的物体打击伤害。 七、起重伤害 生产工序或配料工序人员在电葫芦故障或误操作时,可能发生吊装物料的冲击、撞、砸等事故。 八、触电伤害 1．生产工序和辅助工序在巡检或检修作业过程中，与带电或漏电设施接触时发生的触电伤害。 2．办公人员在工作或进行与电相关的作业过程中，所发生的无证作业或意外触电事故。 生产安全规定： 安全通则： （1）新工人和参观、实习、培训人员，未经三级安全教育和有关部门批准，不得进入生产区域。 （2）新工人技术培训和安全考试不及格，没有安全作业证，严禁独立顶岗操作。 （3）非固定动火区域动火，应按照公司《防火防爆管理制度》等相关制度执行。氯乙烯系统动火，控制含量在0.2%以下。 （4）进入容器等受限空间作业，应按照公司《进入受限空间作业安全规定》等相关管理制度执行。 （5）非持证电气作业人员，严禁修理电气设备。 （6）防止工艺系统的泄漏，一旦发现应及时检修，在开车情况下不能检修又危及安全时要酌情停车检修。 （7）工艺系统不得带压检修。 （8）机械设备要有专人负责检修、清洁和保养。压力容器的安全附件、压力表、安全阀等要定期进行校核，检验范围不得超过规定范围。 （9）进入易燃易爆生产区域严禁携带火柴及其他引火物。 （10）易燃易爆生产区域内，不得用铁器敲打生产中所有物体。 安全通则： （11）操作人员上班时间内必须穿戴规定的劳保用品。 （12）操作人员，必须坚守岗位，未经当班班长许可和安排好持有本岗位安全作业证的人员顶岗前，严禁擅离操作岗位。 （13）在操作中发生事故或发现隐患时，应立即向班长及值班主任汇报，紧急情况下应立即进行抢修排险，并要保护好事故现场。 （14）厂房内必须备好专用灭火器材，并在固定地点存放，由专人保管检查。 （15）严格执行聚氯乙烯生产技术操作规程和工艺控制点。 安全通则： （16）认真执行公司、分厂等部门有关安全管理的各种规章制度。 （17）传动设备的检查或修理，必须在完全停止运转并采取可靠的安全措施后，方可进行。 （18）机动车必须进入时，按规定办理《车辆进入禁行区作业许可证》 （19）禁止使用非防爆通讯工具。 （20）不得随意挪用岗位应急器材和消防器材，使用后应及时报告。安全装置、设施发出报警后，应及时判断原因并采取措施。 安全通则： 聚合安全防火 （1）该工序是重点防火单位，生产使用的原料氯乙烯属易燃物质，遇火源可燃烧或爆炸，在空气中的爆炸极限为4~22%（V）。 （2）操作人员严格执行岗位操作法和生产控制点等规章制度。 （3）加强巡回检查，杜绝易燃易爆物质泄漏，一旦发现及时检修。不能用手触摸设备的运转部位及电气系统禁止操作人员接触的部位。 （4）操作人员会使用各种电器防爆设施、呼吸器以及灭火器。 （5）对设备管道上导除静电装置和厂房的避雷设施，要定期进行检测，接地电阻不超过5欧姆。 （6）所有压力表、安全阀、温度计等安全设施要定期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。不可用水冲洗电机、自动阀、流量计等处。 （7）不准将非生产使用的化学危险品带入厂房和生产区域内。 （8）生产区域三十米内严禁明火作业和机动车辆进入，特殊情况必须履行手续，经安全保卫部门批准，落实安全措施后，方可动火或机动车辆进入作业。动火作业前，应按有关规定进行工艺处理，并与系统隔绝、分析合格。没有动火证严禁动火，动火作业时应现场进行监护。 聚合安全防火 （9）非操作人员未经允许不得进入厂房内。 （10）在岗人员必须遵守劳动纪律，做到班前不喝酒、班上不串岗，不睡岗，坚守岗位，精心操作。 （11）消防器材设专人保管，不准私自动用，当发现有问题时，尽快与消防队联系更换。 （12）操作人员要达到“三懂两会”即：懂本岗位火灾危险性，懂预防措施，懂灭火办法；会使用消防器材，会扑救初起火灾。 聚合安全防火 （13）厂内火警电话119，发生火灾立即报警，并采取措施控制火势。 （14）氯乙烯着火可用干粉和二氧化碳灭火器或氮气扑救；聚氯乙烯着火可用水扑救；配电系统着火可用四氯化碳灭火器或干粉二氧化碳灭火器扑救，严禁用水灭电气火灾，以防触电。 设备装置及工具、防护用品的安全规定 设备装置的安全技术要求： ① 使用各种机械设备应按原化工部“化工企业通用工种安全规程”执行。 ② 发生器、聚合釜