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【2017年整理】9生物可降解材料-09-

生物可降解材料;*;*;*;;*;*;*;;*;淀粉应用; 生物降解材料发展趋势;;*;*; 生态环境材料的几个方面 1.生物降解材料 2.绿色包装材料 3.仿生材料 ;生态环境材料;一、生态环境材料的定义;;生态环境材料的分类; 生态环境材料的几个方面:;1.生物降解材料;;2.绿色包装材料; 食品包装材料:壳聚糖;3.仿生材料;; 定义: ;;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;合成型:在分子的结构中引入具有酯基结构的脂肪族(共)聚酯,在自然界中酯基容易被微生物或酶分解。聚乳酸、聚己内酯(PCL)、聚丁烯琥珀酸酯(PBS)等。 天然高分子型:利用生物可降解的天然高分子如植物来源的生物物质和动物来源的甲壳质等为基材制造的材料,植物来源包括细胞壁组成的纤维素、半纤维素、木质素、淀粉、多糖类及碳氢化合物,动物来源主要是虾、螃蟹等甲壳动物。 微生物合成型:以有机物为碳源,通过生物的发酵而得到的生物降解材料,主要包括微生物聚酯和微生物多糖。材料是含碳为主的聚合物,当其进入环境后,微生物可把其作自己的营养物质而分解、消化、吸收,通过发酵合成高分子酯,并将其以颗粒状存在菌体内。目前常见的生物合成生降解材料有生物聚酯(PHA)和聚羟基丁酯(PHB)。 ; 三、二氧化碳合成可降解塑料;环境友好高分子材料;二氧化碳塑料的产生背景;(2)减少白色污染并降低制备成本的需要;;二氧化碳基降解塑料;1.世界研发现状与进展 ; 由二氧化碳制备完全降解塑料的研究始于1969年。日本油封公司发现,二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下共聚可得到交替型脂肪族聚碳酸酯。这种聚合物具有良好的环境可降解性。美国在此基础上通过改进催化剂,于1994年生产出二氧化碳可降解共聚物。国外开展该项工作的研究单位主要有:日本东京大学、波兰理工大学、美国Pittsburgh大学和Texas AM大学、日本京都大学j埃克森研究公司等。美国空气产品与化学品公司和陶氏化学公司已合成出相应的产品。到目前为止,只有美国、日本和韩国等国家生产二氧化碳降解塑料,美国年产量约为2万t,日本、韩国也已形成年产上万吨规模。 ;美国得州A&M大学的化学教授Donald J.Darensbourg开发了由CO2生产塑料的工艺过程,包括从CO2生产聚碳酸酯,以及基于使用磷铝金属络合物为催化剂生产环氧乙烷或氧杂环丁烷。 德国和日本的化学家最新提出,将二氧化碳与另一种化学气体混合,加入特殊的催化剂,可制成新的塑料材料。据悉,用新技术制造出的二氧化碳塑料比采用传统方法生产的同类产品更加廉价和环保。;2.中国的发展现状及前瞻;;;二氧化碳塑料的合成;二氧化碳是如何制成塑料;第二关 扩大催化接触面;第三关分子与分子“握手”;二氧化碳—环氧丙烷共聚物的合成; 将环氧化合物和稀土组合催化剂加入到预先干燥过的高压反应釜内,然后通入5.5~6.0MPa 的CO2,在一定的温度、压力下,通过调节电机搅拌转速,反应14h后,聚合得到CO2共聚物。在整个反应过程中要求确保无水、无氧,所用的原料也要经过干燥、精馏处理,经过检测实验,在达到反应要求后才能进行聚合反应。所得到的产品外观为白色或透明的粒子,密度为1.24g/㎝3,玻璃化温度为35~39℃,分子量在9~11万之间,CO2单元质量分数为40%~42%,5%分解温度为250℃,在强制堆肥条件下,5~60天分解,灰分小于0.7%。;二氧化碳的后处理;生产工艺流程图 ;二氧化碳降解塑料与其他降解塑料的比;在国内推广应用的难点;(2)需求小,销售难;(3)投资风险大;(4)加工性能待改善;市场分析;利用CO2合成降解塑料,原料来源丰富、价格低廉,断裂伸长率高,透明,又兼具光、生物降解功能,因此围绕资源、技术、经济、市场、环保等因素综合考虑,在降解塑料市场中将具有较好的竞争力和生命力。 ;生物质材料的发展背景 :;;生物质材料的发展意义 :; 2)可生物降解塑料的特性 可生物降解塑料,如聚乳酸等,废弃后可在堆肥条件下自行降解成H2O和CO2,是完全无毒的低分子物质,而且降解产物经光合作用还可再形成淀粉等物质,成为聚乳酸合成的起始原料,实现洁净的碳循环,是一种完全具备可持续发展特性的环境友好的高分子材料,被称为“21世纪的环境循环材料”。但是,聚乳酸等生物塑料与

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