抽油机井机型优化匹配技术的研究与应用.pdfVIP

_技】I应【·用，Technology＆Application 抽油机井机型优化匹配技术的研究与应用 张兴战 柴凤忠 (大庆油田有限责任公司第六采油厂) 摘要 随着油田加密扩边井的不断开发，机采井的能耗 问题 日益突出，早期开发时采油工 程方案 中规定使用的抽油机机型已不适用，存在抽油机 的载荷利用率低、机采能耗增加的问 题 。结合油田的开发特点，从油井载荷及产液量两方面入手，对早期的载荷计算公式及安全系 数进行修正 ，通过现场试验 ，优化抽油机机型，从而达到提高抽油机载荷利用率 、降低机采能 耗 的 目的。 关键词 抽油机井 载荷利用率 机型匹配 优化 试验 D0I：10．3969／j．issn．2095—1493．2015．006．008 随着油田开发的深入 ，机采井的能耗问题 El益 效率最高的目的。 突出，对油 田的经济开发产生 了影响。造成抽油机 2 悬点最大载荷公式的优选 能耗高的主要原 因有 ：抽油机的载荷利用率低 、抽 油机的系统效率低 、泵的利用效率低等，而抽油机 2．1 计算公式的优选 的载荷利用率是决定抽油机能耗的重要因素。 抽油机在正常工作时，悬点所承受 的载荷根据 1 问题的提出 其性质可分为静载荷 、动载荷 、沉没压力 以及井El 回压在悬点上形成的载荷。静载荷通常是指抽油杆 1．1 载荷利用率不合理，且部分机型存在安全隐患 柱和液柱所受的重力 以及液柱对抽油杆柱的浮力所 从设计 的角度 出发 ，设计标准是额定载荷在 产生的悬点载荷 ；动载荷是指 由于抽油杆柱运动时 65％～95％之间为抽油机井的合理区间。 的振动 、惯性以及摩擦所产生的悬点载荷 。沉没压 统计全厂2200口抽油机井载荷使用情况 ，平 力 的影响只发生在上冲程 ，它将减小悬点载荷。液 均载荷利用率仅 为 53．58％。其 中 ，载荷偏小有 流在地面管线中的流动阻力所造成的井 口回压 ，将 l236口井 ，载荷偏大有30口井 ，并且存在生产安 全隐患 。 对悬点产生附加载荷 ，其性质与油管内液体 的作用 1．2 机型 匹配不合理，存在高能耗 载荷相同，即上冲程中增加悬点载荷 ，下冲程 中减 从运行 的角度出发 ，抽油机井的运行合理载荷 小悬点载荷 。因二者可 以部分抵消 ，一般计算 中常 利用率40％～80％，扭矩利用率40％ 80％…。统计 可忽略。 全厂2025口抽油机井 ，其 中953口井载荷 、扭矩不 在实际生产 中对悬点载荷影响最大载荷是抽油 在该区域 ，占统计井数的47．06％。 杆载荷 、液柱载荷 、振动载荷和惯性载荷 ，在考虑 统计喇嘛甸油 田的主要运行机型的能耗情况 ， 上述因素后优选悬点最大载荷的数学模型。 当抽油机井机型载荷与扭矩在合理范围内时，系统 目前 ，方案设计 中常用 的计算公式有 以下 效率最高 ，百米吨液耗 电最低 。因此 ，对于 1口生 几种 ： 产井 ，选择合适 的机型，并使其载荷 、扭矩在一个 合理的工作 区间，才可 以达到机型 、泵型 、生产参