第八章_陶瓷材料的制备.ppt

第八章 陶瓷材料的制备;陶器时代;秦兵马俑;瓷器 ----纯净的粘土（又叫瓷土、高岭土）和石英、长石等原料配成泥浆，作成毛坯----烧好粗坯，再上釉----在一千三百度左右高溫下，经过复杂的化学变化，同釉密切的結合而成----质地细致，半透明，不吸水 ;我国陶瓷的发展经历了三个阶段;2. 陶瓷材料的定义;3. 陶瓷材料的分类;;4. 陶瓷材料的特性;5. 陶瓷材料的组成相及其结构;（1）陶瓷的晶体结构;（a） 氧化物结构;（b）硅酸盐结构;硅酸盐结构的分类——根据[SiO4]在空间的不同结合方式分类。 岛状硅酸盐结构：未饱和的[SiO4] 与R（Mg2+，Ca2+，Fe3+，Mn4+等）结合。 链状硅酸盐结构： [SiO4] 之间通过共用顶角连结成长链，既可以是单链也可以是双链的结构形式，链上未饱和的O2-靠金属阳离子饱和，并且把链和链连结在一起。 层状硅酸盐结构： [SiO4] 之间彼此以顶角连结成位于一个平面上的六元环，再相互连成无限大的平面结构。层与层之间是范德华力结合，易滑移。 骨架状硅酸盐结构：由[SiO4] 构成的三维无限骨架状结构，层之间的两个不饱和氧被一个公共氧代替。;硅酸盐的各种结构形式 ;（c）其他类型的晶体结构;氮化物结构 类似于碳化物，N的金属性比C弱，有一定的离子键结合，所以高温强度好、耐冲击性好，抗氧化能力强。如：Si3N4、BN、AlN是很有前途的耐热结构材料。;（d）陶瓷材料中的晶体缺陷;线缺陷 主要指位错，包括刃位错、螺位错和混合位错等。 形成线缺陷的能量比热缺陷的能量大几个数量级。 线缺陷不能在热涨落中产生，只能在固化冷却或机械加工中产生。 陶瓷材料中的位错密度很低，对陶瓷材料性能的影响也远不如金属材料那么大。 线缺陷影响陶瓷材料的强度、电学和光学性能。 ;面缺陷 包括晶体表面、晶界和亚晶界、嵌镶结构等。 晶体表面的原子或离子有未饱和键，并且由于不对称造成晶格畸变，所以表面具有很强的反应活性和很高的表面能。 陶瓷具有强烈的降低其表面能，力求处于更稳定的能量状态的倾向，所以，陶瓷材料表面能很快从空气中吸附氧以降低表面能，形成面缺陷。 ; 陶瓷材料对表面缺陷极其敏感，即使表面由极小的裂纹，也会是陶瓷材料的性能大大降低。但在实际生产中要完全消除表面缺陷是很困难的，在陶瓷表面施釉，平滑的釉层形成了新的表面，减少了缺陷的暴露，对机械强度的改善是有利的。 陶瓷是由微细颗粒的原料烧结而成的，多晶粒之间必然存在晶界，由于晶格畸变，晶界内的能量是很高的，可以通过添加某种杂质的办法改善陶瓷的性能。 晶界主要影响陶瓷材料的力学性能、透光性和导电性等。 ;（2）玻璃相结构;;微晶子学说 玻璃是由无数晶子组成，“晶子”是带有晶格变形的有序排列小区域，它们分散在无定形的介质中，从“晶子”到无定形的过渡是逐渐完成的，两者无明显的界限。 “晶子”不同于一般微小的晶体，称之为“微晶子”或“晶子”。 微晶子学说揭示了玻璃结构的微观不均匀和短程有序特征，能够较好地解释一些实验现象。 但也有许多问题尚未解决，对玻璃种“晶子”的组成、大小、数量和有序程度等还不能完全确定。 ;无规网络学说 玻璃态结构也象晶体结构一样，由离子多面体（如四面体）构筑起来的空间网络组成，但多面体的重复没有规律性，而晶体结构则是多面体无数次有规则重复的结果。;; 无规则网络学说可以很好地解释玻璃各向同性，内部性质的均匀性、成分变化时其性能变化的连续性等现象。;玻璃的性能及其对陶瓷材料的影响 粘度对陶瓷的烧成工艺及高温性能的影响。 温度↑，粘度↓↓，（指数关系） 加入调整剂，如Na2O，PbO等，可以使Si-O网络破裂，粘度↓；而加入Al2O3又可将破断网络“缝合”，使粘度回升。 玻璃的膨胀系数对陶瓷材料的影响。 例如，加入氧化物调整剂，可使其膨胀系数剧增。 玻璃的导热系数比同成分的晶态小，且随温度升高，导入系数略有上升，而晶体导热系数随温度上升而下降，所以，陶瓷是热的不良导体。 玻璃的化学温度性与玻璃的化学成分、温度及腐蚀时间有关，SiO2-Al2O3-B2O3玻璃化学稳定性最好。 玻璃的力学性能是硬度大、脆性也大。;（3）气相;;（4）结论;6. 传统陶瓷的制备工艺;（1）传统陶瓷的原料;可塑性原料 起塑化和结合作用，赋予坯料以塑性和注浆成形性能，保证干坯强度和烧结后的各种使用性能。 是成形能够进行的基础，也是黏土质陶瓷的成瓷基础。;（2）坯料的制备;;可塑坯料的制备 对可塑坯料的要求：在含水量低的情况下有良好的可塑性，同时坯料中各种原料与水分应该混合均匀以及含空气量少。 ;流程一;流程三;注浆坯料的制备 对注浆坯料的要求：在含水量较低的情况下具有良好的流动性、悬浮性与稳定性，料浆中各种原料与水分均匀混合，而且料浆具有良好的渗透性。 这些性能主要通过