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试述机械设备安装的质量控制 　　摘 要：机械设备在安装过程中的质量控制对设备正常工作性能有重要影响，因此必须对安装过程进行严格的质量控制，从人员的基本质量意识到安装过程中的每个细节，从而保证设备安装完成后高效稳定的运转 关键词：机械设备；安装；质量控制；要点分析 机械设备对于我们生活和工作的重要性在过去的一段时间已经得到了充分的体现，尤其是在生产过程中，机械设备的使用在极大程度上提高了生产的效率，为企业获得更好的发展提供了有力的支持，因此，对于机械设备我们必须加强研究和探讨，对于生产企业来说，机械设备的安装尤为关键，只有机械设备安装准确才能够发挥最大的作用，一旦安装过程出现问题的话必然会导致机械设备无法正常使用，甚至会给生产企业带来较大的损失 1 机械设备安装准备阶段质量控制 1.1 制定计划，机械设备的安装必须事先拟定一定的计划才能够在后期的执行过程中有序进行，在机械设备的安装过程的准备阶段中首先需要我们做的就是制定好准确的安装计划，尤其是要对整个安装过程所需要的时间和人力进行明确的规划，确保安装工作顺利进行 1.2 对我们要安装的设备进行严格的验收审查，查看我们所购买的设备是否符合图纸等技术要求，具体的注意内容有以下几点，首先要查看我们所购买的设备的出厂说明，尤其是对于质量说明书和产品合格证进行仔细审查，确保产品的出厂质量，其次，对于所购买设备的型号和大小进行实际审查和测量，确保其尺寸和规格符合设计要求，最后，还应该仔细检查设备在运输过程中是否存在损坏等质量问题，一旦发现立即照实记录并联系厂家进行调换 1.3 对于设备的基础进行查验，主要就是针对设备的基础进行检验，查看其是否符合设备安装的技术要求，具体说来，需要查验的主要内容有以下几项，首先是检查基础的位置、标高、尺寸是否符合设计要求及设备安装的要求；其次，针对机械设备进行基础凿毛，在凿毛过程中要严格按照相应的计算标准进行，杜绝凿毛过度造成钢筋外露，并且在凿毛完成后要对于设备基础进行必要的清理，避免凿毛垃圾对机械设备基础产生影响，最后进行基础划线，主要就是根据我们的设计图纸和相关的设备尺寸在设备基础上进行划线以方便我们在后期施工中进行安装 2 机械设备安装阶段质量控制 2.1 机械设备安装就位。机械设备的安装就位主要就是安装人员通过使用一定的安装工具来把需要我们进行组装的机械设备放置到需要我们安置的位置，一般我们所采取的主要方式都是吊装，吊装所采用的安装工具一般都是吊车，因此，在安装过程中就必须注意吊装的安全性，最好是加强防护措施，在机械设备外层包裹一定的保护材料，并且确保在吊装的过程中注意吊装的力度，尽可能的避免一些不必要的碰撞 2.2 机械设备找正。机械设备找正主要是指在机械设备安装就位之后在原有的基础上做出一定的细小的改变使机械设备的位置更符合安装要求，因为我们机械设备的安装就位仅仅是把机械设备放置在了安装位置的周围一个范围内，并不是十分的准确，所以需要我们通过找正环节来进行一定的休整，确保安装尺寸更为合理 2.3 联轴器联接。联轴器联接是整个的机械设备安装中最为关键的一步，机械设备的正常运转主要就是依靠着联轴器的运转完成的，所以在机械设备安装过程中我们必须密切注意联轴器联接的准确性，在具体的安装过程中为了确保安装的准确性和有效性，我们可以采取多种方法进行找中处理，当前我们主要采用的手段主要有两表法、无表法、三表法和单表法等四种，具体到安装过程中采取何种方法最为有效我们应该根据需要安装的实际联轴器类型进行恰当地选择 2.4 机械设备的定位及调整。机械设备的定位及调整是整个安装环节的最后一步，主要就是针对我们安装就位的机械设备进行必要的定位，以及进行初步的调整，首先需要我们做的就是根据我们安装的结果采用螺栓把机械设备进行固定，然后再根据实际情况对机械设备的标高、水平度等进行细微调整，最后再对整个机械设备进行清洗和润滑操作 3 机械设备试运转阶段质量控制 机械设备的试运转过程主要就是把我们初步安装就位的机械设备进行尝试性的运行，用以查看我们安装好的机械设备是否存在一定的问题，一旦发现在试运转中出现故障的话就需要根据反应进行及时的调整，最终确保机械设备运转平稳，并且不会产生一些多余的杂音，并且在试运转过程中做好相应的记录 4 机械设备安装验收阶段质量控制 机械设备安装验收阶段是最后一个环节，在验收阶段中需要我们针对安装好的机械设备进行全方位的检查，并且对于一些书面记录进行详尽的查阅，确保安装的有效性和准确性 5 加强对机械设备安装项目质量控制的有效措施 5.1 对设备安装材料的质量进行控制。在设备安装项目中，需要对于设备安装相关的材料进行充分检验，保证其质量满足基本生产的要求。并根据事先的预估