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1举升机使用方法
举升机的使用
一、双柱举升机
(一)、基本介绍(针对常用的双柱作介绍)
结构说明:
双柱举升机是一种非对称形臂,支架式举升机器,由机械、液压系统、电气三个部分组成;
机械部分主要由底架,活动架,立柱,导向滚轮、侧辊、链条,油缸、活塞、臂等件组成。
工作原理:两立柱直立固定在底架上,臂可在导轨内滑动,臂长可调节,导轨与活动架活接,可作回转动作,活动架上装有4个导向滚轮和4个侧辊,以确保活动架沿着立柱的滚道作上下平稳地运行,主活动架由活塞杆通过主动链举动,从活动架通过固定在主活动架上的从动链举升举动,因此能够保证其同步运行。
(二)、设备外形
(三)、使用方法
(一)准备工作:
1、将4个臂向外敞开,
2、将汽车驾驶座靠近举升机非操作位置一侧驶入举升机内,在距A约80cm左右位置处停车,允许偏心距(B) 450mm
(二)橡胶支垫位置的决定方法:
1、将橡胶支垫全部支承在汽车规定支承的部位
2、将臂调整到最大限度,并调整橡胶支垫的高度,以使汽车保持水平状态;
3、注意对于除小轿车外的汽车,应将橡胶支垫调整在汽车的大梁、副大梁及吊架部位
(三)上升及停止:
1、上推手柄时,举升机上升;放开手柄时,举升机停止;下拉手柄时,举升机下降,
在上升高度约300 mm时,检查4个橡胶支垫足否稳固地支承着,汽车是否保持水平状态,然后将汽车举升到需要的高度;
2、放开手柄,举升机就能在任意位置停止,然后稍微下降一点,使制动器处于锁紧状态;
(四) 下降:
1、将制动器脱开
2、下拉手柄,举升机下降,下降速度可根据汽车的重量由下拉手柄的幅度进行控制
3、 下降过程中要停止时,必须将制动器推动器推到锁紧状态
注:在下降到最低位置时,制动器会自动地移动到锁紧状态
(五)汽车的退出:
在汽车退出之前,先将4个臂从汽车下方转出到最初位置,然后慢慢地退出汽车。
(四)、设备主立柱部分
(五)、设备操作注意事项
1、橡胶支垫的前后距离,应尽可能调整得大些,以防止举升机运行中发生汽车下落事故;
2、在修理汽车等作业中,举升机的制动器必须在锁紧状态;
3、举升机在锁紧状态下进行下降动作时:应先将举升机稍微上升一点,以便脱开制动器,然后再进行下降操作;
4、超载荷工作时,安全阀声音异常,此应禁止继续使用举升机,否则将是很危险;
5、要及时消除和排除底架内的泥土和积水,而且要对链条进行定期检查并涂油;
6、举升机在上升、下降过程中,人员绝对不能在被举起的汽车底部下面;
7、橡胶支垫与汽车之间,不允许垫入木材等垫块;
8、橡胶支垫不允许支承在弹簧钢板处,否则滑下是很危险的;
9、为防止汽车滑下,务必擦试掉沾在橡胶支垫上的油、水等。
维护要求(每月):
每月进行:
1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。
2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。
3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销,确保可靠牢固。
4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。
5)、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。及时补充高质量的重润滑油脂。
所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作用的话,提升机不应使用,直至重新更换螺栓为止。
每六个月进行:
1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。
检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象,则要对轮轴添加适量润滑油。
3)检查并调节平衡缆索的张力,以确保提升机的水平升降。
4)检查柱体的垂直度。
各个立柱内角应用重润滑油润滑,以便将滑块的摩擦减少到最低限度,以保证提升机的平滑、均匀提升。
(七)、举升机安全装置
1、限位装置:限位装置内装有微动开关,当上升到最高位置时即能自动停止;
2、安全阀:防止超载,保证在安全载荷下使用;
3、制动器:制动器可使活动架自动锁紧,防止下落,制动器的锁紧和脱开用手柄操纵;
4、锁臂装置s 锁臂装置是自动的,活动架处于最低位置时,4个臂方长自由回转,上升250 mm以时,4个臂即不能转动:处于自锁状态;
5、保险自动器:有防止链条切断时发生汽车下落事故,制动是自动的。
(八)、设备主要安全检查,保养检查内容
设备主要安全检查,保养检查内容
以上检查内容可作为:防止汽车下落事故的很重要的措施,必须至少一个月检查一次,如果发现异常情况,就必须禁止继续使用举升机,直到排除后方可操作。
四柱举升机
使用方法及注意事项
(1)每班使用前必须:
a、按本说明书对有关部位进行日常检查。
b、检查液压油油箱的油位是否正常。
(2)每班使用前必须进行空载试车,按下述程序进
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