产品品质检验教育训练资料.pptVIP

JOCHU Proprietary Confidential 产品检验重点知识培训 品检流程 攻牙不良 攻牙歪斜 攻牙不良 漏攻牙\攻牙不完全 压伤不良 点焊松脱\断裂 毛边/毛刺 漏冲孔 折弯圆角 变形NG 漏字模/刻线 烤漆不良 阳极不良 沙拉孔深度不良 铝平板常见不良 铝本体常见不良 产线状况日报表标准填写 最近发生的不良 QA * 　A级面：Panel成品之正面； B级面：Panel成品之4个侧面； C级面：Panel成品之背面； 其它：非Panel成品外观面(D面)不作严格的外观要求.(如：部分内置件） 常规产品外观面等级划分 COO3卡条A级面 一般除去覆盖区域，其它均为A面 A级面是客户端使用完成后，外露部分，一直以来一直是客户端的重点管控部分，此部分在管制中，规格相对较严，检验频率相对较高。 重点：A级面在所有的客户中，是管控最严的部分！ C级面 成品外观面的定义 例如： B级面 客人特别要求的，厂内经常发生的，损失严重的………… 牙孔不良：漏攻，半攻牙，扭力不足(滑牙) 漏工序 烤漆件外观不良 阳极件外观不良 铆钉松动歪斜、脱落 混料，标示错误、 短 装 周转方式不当引起二次刮伤 平面度不良 材料用错 在产品上随意做标示 产品结构不符 特别管制点项目 5.1.工作上班时间安排表： 末检 用餐 巡检检验 上班 用餐 巡检检验 首件完毕 开会 上班工 作准备 19：00-19：50（白） 17：00（白） 每1小时 12：30（白） 11：30（白） 每1小时 8：00-9：00（白） 7：50（白） 7：30-7：50（白） 5.2.工作前准备 生产准备： 标准：SIP 图面 结构样品 购规　 工具：卡尺 检具 高度规 厚薄规 牙规 PIN规 扭力测试工具　实配件　 表单：制程表单 产线状况日报表 品质外观点检查表 尺寸追溯量测表 制程出货品质异常联络单 　不良标签 　5.3.首件检验： 　制造单位自检外观 OK 之产品送样至IPQC量测员确认外观与尺寸，当确认OK后，IPQC需签2PCS样品，此2PCS产品需组长确认签名后1PCS结构样品悬挂于生产当线供作业员自检,另 1PCS 首件样品 需 存档保留,当确认 NG 时，对上个班最后一个巡检时段的产品做追溯确认处理。 首件表单记录要记录具体数据。 　5.４.末检检验 　在每班下班前,IPQC人员依据SIP、图面、结构样品、购规标准或相关规范进行检验之标准，对产品进行随机抽检进行1PCS末件检验，并把数据记录在『末件检验记录表』上。 现象 牙孔开裂、烂牙、变形、高低不平不良 原因 预冲孔毛刺过大，牙孔受到外力变形 对策 更换或维修预冲，对牙孔外露之产品做好保护。隔离追溯不良品，并对此现象做全检。 现象 牙规/螺丝锁附与产品不垂直，牙孔外观无异常 原因 攻牙治具之压料或吸料装置失去部分功能，导致攻牙时料片上翘 对策 对攻牙治具立即做调整。隔离追溯不良品，并对此现象用螺丝做全检。 浮起有间隙 现象 牙规IP端过/PIN规 NO GO过 牙规GP不过/PIN规 GO 不过 原因 预冲、抽牙冲、攻牙治具、材料等 对策 预冲、抽牙冲直径调配，攻牙治具调整材料更换等。隔离追溯不良品，并对此现象用螺丝做全检。 IP端过 PIN止端过 螺丝头花牙 现象 牙规GP端不过/PIN规 NO GO过 螺丝无法 锁附 原因 丝攻断\调机品 未用PIN 全检 对策 对设备(攻牙机\机械手\模具)停机后的15PCS产品牙孔要隔离全检,包装段落实PIN全检. 现象 废料压在产品表面,形成有废料的痕迹,多数有手感,向C面凸起不可. 原因 废料未及时清理 对策 冲压按规定4H清理模具一次,落实执行 现象 点焊的产品，点焊处松脱/断裂 原因 点焊后，经过烤漆高温处理，材料膨胀 导致焊点断裂. 对策 流出源：包装全检工位手试，挑出不良品. 产生源：点焊机需要个机种的点焊电压，进行标准化。 现象 1.部分模具原因造成的毛边毛刺 2.外加工后需要进行人工剔除的毛边 原因 模具异常 加工工序 对策 追溯\隔离\标示\全检\重工. 研华铝本体 研华铝平板 阳立小支架 现象 孔未冲穿,影响组装. 原因 冲子断或冲子松动,高度不够. 对策 追溯标示隔离不良品,并对已制品做重工. 小产品生产的速度较快 线检须循环检，发现漏冲孔应立即反馈线长。 现象 部分产品因模高未下到位，造成打出来的产品成圆角。 原因 模高不到位 对策 1.模高的数值须记录，除模修人员外，不可随意调动模高. 2.线检发现圆角现象，因及时反馈。 现象 产品凹进去或下趴变形,影响组装 原因 设备和模具异常,外力碰撞. 对策 追溯\隔离\标示\