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Nd2Fe14Bα-Fe复相材料微结构对微波复磁导率的影响.pdf
第 36 卷第4 期 稀有金属材料与工程 Vo 1.36 ,No .4
2007 年 4 月 RARE METAL MATERlALS AND ENGINEERING Apri12007
Nd Fe14B/α-Fe 复相材料微结构
2
对微波复磁导率的影晌
连利仙,冯少东,周佩珩,梁边飞,邓龙江
(电子科技大学电子薄膜与集成器件国家重点实验室,四川成都 610054)
摘 要=采用熔体快萍、晶化退火工艺及机械球磨方法制备了 Nd2FeI4B/a-Fe 纳米晶双相材料。研究了机械球磨工艺对
材料的微结构、形貌和微波复磁导率的影响。结果表明z 适当的机械球磨工艺可使材料粒度变细、变薄,晶粒细化,
增强软、硬磁相品粒间的交换藕合作用,提高其磁各向异性和饱和磁化强度,从而调节材料的共振吸收峰频率和微波
复磁导率。球磨 25 h 样品的复磁导率虚部μ在 3GHz 达 2.6 , μ在 12GHz 达1.2 , μ在 30.5 GHz 达0.85 , Nd2Fe B/α-Fe
I4
纳米晶双相材料共振峰可控,不仅可应用于厘米波而且可应用于毫米波吸收材料的设计中.
关键词:微结构:微波复磁导率z 纳米双相; Nd2Fe 14B
中图法分类号: TM277 文献标识码:A 文章编号: 1002-185X(2007)04-0717-04
min. 获得纳米复相Nd2FeI4B/a-Fe 磁粉。将磁粉与磨
寻|
球按一定的比例放入球磨罐中,并加入一定量的过程
控制剂 PCA. 在行星球磨机上进行球磨。为研究机械
纳米复相 NdzFe14B/a-Fe 材料由于兼具软磁相
球磨过程中材料结构和性能的变化,分别在球磨 10 h.
高磁各向异
α-Fe 高饱和磁化强度和硬磁相 Nd Fe14B
2
20 h. 25 h 及 30 h 时取出部分材料备测。将球磨后磁
性的优点,通过纳米尺度下两相晶粒间的交换糯合作
粉与石蜡按质量比 5:1 的比例混合,分别压制成外径 7
用来提高材料的饱和磁化强度并保证有足够的各向异
性场,以获得优异的磁性能,一直是近年来永磁材料 mm. 内径 3 mm. 厚度 3 mm 左右的同轴样品和长×
[1-3) 。但这些研究均仅限于其静态永磁性 宽为 7.2 mmX3.6 mm. 厚度为 0.9 mm左右的矩形波
领域研究热点
导样品。
能的研究。如何利用纳米复相 Nd FeI4B/α-Fe 的高饱和
2
磁化强度及可调节的磁晶各向异性场,来提高材料的 2.2 样晶测试
粉末样品的相组成由 Philips X Pert Pro X 射线衍
微波磁导率并控制其铁磁共振吸收峰,是非常有意义
的研究领域,近年来日本己有少量报道[4-6
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