EAM系统简要介绍(培训用).ppt

企业资产管理系统定义 EAM 企业资产管理 Enterprise Asset Management 企业资产: 包括设施、厂房、生产设备等 适用范围: 设备品种多、价值高、对设备完好率及连续运转可利用率要求较高的企业。 EAM的应用情况 在国外，已有大量企业使用了EAM系统，比较典型的是世界500强几乎全部使用了EAM系统。 在国内，越来越多的企业开始实施EAM系统。 在神华集团内部，如神东公司、黄骅港、天津港、准煤公司都实施了EAM系统。 EAM系统实施目标 1、规范化机电管理体制和工作流程 2、降低设备故障时间，提高完好率，保证生产良好运行 3、减少采购和库存资金，降低库存成本 资产全寿命周期管理 设备维护模式 事后维修（BM：Breakdown Maintenance） 预防维修（PM：Preventive Maintenance） 预测维修（PM：Predictive Maintenance） 状态维修（CBM：Conditional Based Maintenance） 可靠性维修(RBM：Reliability Based Maintenance) 流程标准化 EAM显著的优势在于: 企业管理方法及其流程的规范化和标准化 EAM其他的标准功能: 标准分类的资产目录, 标准工单， 故障体系结构等 EAM工作流来推动业务 可以根据企业实际情况，定制工作流程和状态变化 提供推式服务，将工作任务存放在收件箱 KPI – 关键性能指标 库存成本 周转率 缺货率 设备台帐的建立 包括设备编码、设备描述、制造商、设备状况 生产日期、安装日期、原值 在使用过程中所发生的成本、维修记录、事故记录、位置变化等 通过台帐掌握设备的运营状况，并有效的进行生产和设备维修的决策。 正确的维修方法指导 按照其运营要求、设备特性、设备重要性等级进行分类，分别制定合理的维修计划。 EAM维修指导可以降低对于设备的过度维修和不足维修，并降低因维修不当而造成的停机的可能性。 工单管理帮助了解设备状况 工单中记录： 计划的工序及工作时间 所需员工的技能、工具、物料、服务 实际发生的工时 安全措施等 通过有效执行工单，提高企业的维修质量。 积累工单 = 积累维修经验 维修安全管理 全过程安全管理 将安全计划体现在每一张工单上面。 对于有潜在危险的设备、环境条件等因素在所涉及的工作和资产中作出相应的提示，提出防护措施和流程。 预防性维护方案 EAM通过对所有设备的计划维修需求分析，制定维修日程和方案，使得每项计划性维修及时、到位地得到实施，提高设备可靠性并延长设备的使用寿命。 及时、合理的备件供应及管理 备件储备状况 故障停机时间 EAM将备件管理和维修工作统一考虑，并提出一个安全、经济的备件库存建议 建立完整的故障管理系统 故障情况的归纳汇总，包括 故障现象， 可能的发生原因 解决措施 在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语 不至于造成混淆，也利于提高故障历史数据分析的质量。 设备的状态监控 EAM提供接口连接实时状态监测设备， 设备的实时状态数据 工单请求或警告 设备的状态历史数据 精确的工单成本统计 工单上发生的费用自动累计，维修人员可以通过对比/分析预算费用与实际费用之间的差别，找出产生差别的原因，从而动态调整既定的维修计划和标准作业模式。 制定标准作业计划也是对成本和维修过程进行事前控制的有效手段。 有效的库存控制 EAM应用了安全库存量，重订货点，经济订货量，采购提前期，ABC分析等理论 多仓库管理和企业内部各仓库间的相互调拨，或内部采购供应，对分散的仓库进行统一管理，保证库存合理分布 最小库存与重定点的关系 采购询价比价 对于采购过程，EAM不仅能够处理基本的采购申请和采购订单的管理过程，还采用了采购成本核算、供应商分析、询价比价保障企业最经济、有效、高质量的采购所需产品，并进行供应商管理。 无形资产 大量的维修数据的积累和提炼形成了一个专家系统，支持企业日常的维修工作以及维修计划和维修策略的制定 产生的效益 l? 降低维护费用，减少不必要的维修次数 l????提高有效工作时间10%-20% l????减低库存成本10%-25% l????减少设备停机时间10%-20% l??? 增加设备使用效率?20%-30% l????超过10%设备生命周期 l????使库存准确率达到95% 通过EAM系统可以实现: 以设备运行历史及台帐为基础； 以工作单的提交、审