【2017年整理】1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术.doc

1H413090　工业炉窑砌筑工程施工技术 工业炉窑是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程，按照国家标准和规范进行全部工序的施工，最后构成整体工程的工业炉窑筑炉工程。在砌筑过程中，不仅考虑砌体结构本身的稳定，还应充分了解炉子的用途，基本性能及炉子整体结构。本目的重点：工业炉窑砌筑材料的种类及性能；工业炉窑砌筑工程施工程序；工业炉窑砌筑施工技术要求及工业炉窑烘炉技术要求。 1H413091　工业炉窑砌筑材料的种类及性能 工业炉窑砌筑材料的种类繁多，性能用途也各不相同。施工前必须对所用的耐火材料、锚固件的性能、用途，所用部位有一定了解，从而在施工中才能更好地把握如何操作、如何更好地控制质量。本条主要知识点：耐火材料的分类及性能；锚固件的分类及性能；其他辅助耐火材料的种类及应用。 一、耐火材料的分类及性能 1．按化学特性分类 （1）酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。如硅砖，锆英砂砖等，其特性是能耐酸性渣的侵蚀。 （2）碱性耐火材料。碱性耐火材料是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料。如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。其特性是能耐碱性渣的侵蚀。 （3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料。如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣及碱性渣均具有抗侵蚀作用。 2．按耐火度分类 （1）普通耐火材料，其耐火度为1580?1770； （2）高级耐火材料，其耐火度为1770?2000； （3）特级耐火材料，其耐火度为2000以上。 3．按结构性能分类 （1）致密耐火材料，气孔率低于45%的耐火材料。具有体积密度高、透气度低、耐磨性及抗渣性好、耐火度高等特性。常用于直接接触熔料的耐火材料。 （2）隔热耐火材料，气孔率大于45%的耐火材料，其具有质量较轻，体积密度低，隔热性能好等特性，常用于砌筑工程的隔热层。 4．按耐火材的形状分类 （1）定型耐火材料，如耐火浇砖，其特性是形状已定型制品。 （2）不定型耐火材料，如耐火浇注料、耐火泥浆、喷涂料、可塑料、捣打料等，其特性是凝固之前流动性及可塑性好，适宜于定型耐火材料不宜施工和操作的部位及充填，弥补定型耐火材料砌筑的不足之处。 二、锚固件的分类及性能 1．金属锚件，如把钉、托砖板等，其性能是强度髙、易操作，适宜于工作温度低于1100以下的炉体内使用。 2．耐火材料锚固件，如锚固砖，其特性是砖型几何尺寸要求比较严格，可耐1100以上的高温。 三、其他辅助性耐火材料的种类及应用 1．膨胀缝填充材料，伸缩性能好，如陶瓷纤维、PVC板、?发泡苯乙烯等。 2．高温辐射涂料，自粘性能好，可以涂层的形式涂刷或喷涂在炉墙高温的侧面。 3．保护性材料，如防氧化材料，表面固化材料，砖缝封固材料等。 1H413092　工业炉窑砌筑工程施工程序 工业炉窑砌筑有着严格的程序，从开工前的验收，到施工过程中的各个工序，从各类定型耐火材料到各种不定型耐火材料，均有不尽相同的施工程序。本条主要知识点：工业炉窑的分类；工序交接的一般规定；工业炉窑施工各阶段的主要工作；耐火砖砌筑的施工程序；耐火浇注料砌筑的施工程序。 一、工业炉窑的分类 按行业使用，工业炉窑可按下列分类： 1．冶金炉窑，如炼焦炉、炼铁高炉、炼钢转炉、电炉等； 2．有色金属工业炉窑，如铝电解槽、镁电解槽、闪速炉、炼及射炉、鼓风炉、锌精馏炉等 3．石油化工炉窑，如裂解炉、气化炉、一段转化炉、二段转炉等； 4．建材工业炉窑，如回转窑、玻璃炉窑、隧道窑等； 5．电力工业炉窑，如电站锅炉等； 6．其他工业炉窑，如淬火炉、回火炉、退火炉、加热炉、预热炉、蒸汽锅炉、连续式直立炉等。 二、工序交接的一般规定 工业炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。 （一）工序交接证明书应包括下列内容 1．炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录； 2．隐蔽工程的验收合格证明； 3．炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明； 4．钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录； 5．动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明； 6．炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明； 7．上道工序成果的保护要求。 （二）工序交接的技术要求 1．在工序交接时，对上一工序及时进行质量检查验收并办理工序交接手续。 2．炉窑砌筑一般是工业炉窑系统工程中最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程质量管理的组成部分。 三、工业炉窑施工各阶段的主要工作 （一）施工准备阶段的主要工作 1．技术准备。熟悉与掌握施工图纸会审及相关技术资料。施工方案的编制，编制内容包括：施工顺序、质量控制标准及措施、重点难点的