衬里管道.docVIP

衬胶、衬塑、玻璃钢/聚丙烯复合管及塑料管施工方案 1 编制说明和依据 编制说明 由于铜化磷铵技改工程中，大部分物料管道均为腐蚀性较强的介质，设计时管材选用了衬塑、衬胶和玻璃钢/聚丙烯复合管及塑料管，为满足以上管道施工要求，特编制本方案。 编制依据 1.2.1《衬胶钢管和管件》 HG21501-93 1.2.2《衬塑钢管和管件》 HG20538-92 1.2.3 《玻璃钢/聚氯乙烯复合管和管件》 HJG515-87 1.2.4 《增强聚丙烯管和管件》 1.1.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 管道工程概况 2.1 工艺介质及其特点 铜化磷铵技改工程，工艺物料有磷铵、浓硫酸、含氟气体、氟硅酸等，均为腐蚀性比较强的物料，而且磷的介质机易凝固，而造成管道堵塞。介质的压力和温度较低。 2.2 主要实物工程量 铜化磷铵技改共分9个区，每个区衬塑、衬胶和玻璃钢/聚丙烯复合管实物工程量见下表： 工号 材质 861 862 863 865 衬胶R/20 58.75 138.5 7 40 衬胶R/Q235A 6.693 35.89 83 PO/20 310 836 538 892 PO/Q235-A 4.441 FRP 8.387 FRP/PP 24.7 149.6 PVC 2.3 工程重点分析 由于设计采用框架结构，大部分管道的安装标高较高，施工位置狭窄，尤其是衬胶管道直径较大，最大直径为DN2000，给组对吊装带来一定难度，尤其是萃取、过滤及浓缩部分。在管道吊装前，应认真测量实际尺寸，保证安装间隙和尺寸，为以后试压合格创造条件。由于大部分管线均有坡度要求，安装时，应严格按图纸要求进行，以保证管道流通顺畅，不至于堵塞。 2.4 材料供货分工 按照合同要求，衬胶管道、衬塑管道等均是由甲方按图纸要求供给，管道短节两侧带法兰，由施工单位在现场组对安装，塑料管道供货时，管子两侧不带法兰，甲方将管子、管件分别供货，由施工单位现场预制、焊接。 3施工程序及主要施工方法介绍 3.1 聚氯乙烯管的加工和安装 3.1.1由于聚乙烯管是用在给排水管道上使用，管子的外径为20mm以下，连接方式采用承插连接，其加工和安装程序如下： 承口加工 将要扩胀为承口的管子端部加工成45(坡口，将作为插口的一端加工成45(外坡口。再将有内坡口端置于140~150(C甘油内加工（也可用石蜡或其它加热方法），并均匀地转动管子根据管径大小而定；管径越大，加热时间越长。取出后，将有外坡口的管子插入主加热变软的管内，插入深度为管子外径的1~1.5倍，成型后，取出插入管子。 接口清洗 用酒精或丙酮将承口内壁和插口外壁清洗干净。 涂胶 在清洗干净的承口内壁和插口外壁涂上PVC塑料胶（601胶），涂层应均匀。 插接 将插口插入承口内，应一次插足，承插间隙不大于0.3mm。 封口 承插口外部应采用硬聚氯乙烯塑料焊条进行热空气熔化焊接封口，其焊接方法和要求见焊接方案。 直径大于100mm的管子，可用木制或钢制冲模在插口端部预先扩口，以便容易承插接口。 3.1.2 聚氯乙烯管的安装要求 材料检验和保管 1 管材内外表面应光滑、平整，不应有明显的分流痕，不允许有气泡、裂口及显著的波纹、凹陷、杂质等现象。 2 管子的挠度与长度之比不得超过0.5%。管子的弯曲度应小于等于1%。 3 管子应避免在粗糙场地上拖拉或剧烈的投掷，堆放时要放平整，注意放火，防止过热，防止遭受日晒和冰冻，不应同金属管材混放。 二 安装要点 1 聚氯乙烯管强度较低，因此应尽量避免承受额外载荷。对于阀门、水龙头等管道附件，以及重量较大的部件，必须给予固定。 2 管子应避免被尖锐物刺破表面，有条件时可用牛皮纸、胶布、塑料带等材料给予包扎。穿过楼板时，开孔尺寸比管子外径较大，补洞时用细纱混凝土捣实。 3.2玻璃钢管及玻璃钢/聚丙烯复合管的安装 玻璃钢管、管件为甲方供货，施工单位现场组装，现就其材料供应和安装要求如下 一材料要求 1 成品玻璃钢管、管件的表面应平整，不允许起层。 2玻璃钢管、管件运输中应小心轻放，现场应堆放整齐，防止重物敲伤。 3玻璃钢管、管件宜存放在清洁、干燥，不受阳光直接照射的仓库内，露天存放，应遮盖，避免日晒雨淋。 4玻璃钢管、管件应单独存放，避免受重压。 二安装要求 1管道吊装时，外壁表面禁止与钢丝绳直接接触，局部受力，必须采取保护措施。 2管道架设时，支架距离应符合设计要求。 3阀门连接在管路上时，应就近设支架吊装承受其荷重。 4法兰安装时，不得强力找正，法兰角度误差最大为2mm。 3.3衬PO和衬胶管的加工和安装 一材料供货和保管 1衬PO管、管件及衬胶管、管件，供货商应在合适部位标明产品名称、品种规格、商标