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激光加工技术及应用
摘要
特种加工技术在国际上被称为21世纪的技术,对新型武器装备的研制和生产,起到举足轻重的作用。本文分别从激光加工技术、电子束加工技术、离子束及等离子加工技术、电加工技术几方面介绍了国外的发展现状,同时提出了国内相应领域的技术发展方向。激光加工激光打孔技术随着现代科技的不断发展以及社会的需求,对于工业上的要求在不断的改变中,而特种加工技术的发展给工业上的要求提供了极大的帮助。特种加工应用范围广,能够为一些加工提供很大的帮助激光束具有单色性好、能量密度高、空间控制性和时间控制性良好等一系列优点,目前它已广泛应用于材料加工等领域。激光加工的行业包括汽车制造、航天航空、电子、化工、包装、医疗设备等。与计算机数控技术相结合,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术所不能比拟的优势。特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等(1)加工范围不受材料物理 、机械性能的限制,能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。
(2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。
(3)易获得 良好的表面质量,热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小。
(4)各种加工方法易复合形成新工艺方法,便于推广应用。难加工材料,如钛合金、耐热不锈钢、高强钢、复合材料、工程陶瓷、金刚石、红宝石、硬化玻璃等高硬度、高韧性、高强度、高熔点材料。
难加工零件,如复杂零件三维型腔、型孔、群孔和窄缝等的加工。
低刚度零件,如薄壁零件、弹性元件等零件的加工。
以高能量密度束流实现焊接、切割、制孔、喷涂、表面改性、刻蚀和精细加工。激光打孔技术
激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展,主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。
目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主,也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。 激光束打孔机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。
激光制孔的最小孔径已达0.002mm,已成功地应用自动化六坐标激光制孔专用设备加工航空发动机涡轮叶片、燃烧室气膜孔,达到无再铸层、无微裂纹的效果。激光焊接塑料.激光焊接塑料的优点随着塑料在汽车、医疗设备及电子等行业的零部件设计、制造上日趋广泛的使用大功率光纤激光塑料焊接系统可完全满足塑料制品的加工过程中快速有效干净的塑料的使用,大功率光纤激光塑料焊接系统可完全满足塑料制品的加工过程中快速、有效、干净的塑料焊接方式。目前国内市场上普遍使用的塑料焊接技术主要有振动摩擦焊接、热板式塑料焊接及超声波焊接等。主要用于连接敏感性塑料制品(含有线路板)、具有复杂几何形状的塑料件以及有严格洁净要求的塑料制品(医药设备)等等。光纤激光焊接塑料技术主要有以下几方面的优点:能生成精密、牢固和密封(不透气和不漏水)的焊接,树脂降解少、产生的碎屑少。易于控制,具有良好的适应性,可焊接尺寸小或外形结构复杂的工件。极大地减小了制品的振动应力和热应力。能够将许多种类不同的材料焊接在一起。激光塑料焊接技术在欧美等发达国家已经得到了一定的应用,我国在这方面尚是空白。2.塑料激光焊接用的焊接方法激光焊接塑料的基本原理是,两种塑料在低压力下被夹紧在一起,激光穿过一个制品,然后被另外一个制品吸收,吸收激光能量的制品将光能转化为热能,在塑料的接触面熔化,形成一个焊接区常用的焊接方法主要有:.激光束沿着焊缝处快速扫描,达到焊接的目的。.通过光学元件将激光束整形,同时在焊缝处产生热量。.照射掩膜焊接,激光束仅加热制品上没有被掩膜遮住的部分,可以快速焊接复杂的焊缝。.激光束固定,塑料工件置于受程序控制的多维可移动的工作台上。张纹 蒋维波李指俊 冯同建张纹 蒋维波刘俊杰 闫鹏 李光仲 周秀芝 ?杭争翔 ?唱丽丽 ?甘洪岩 ?徐国建
毕业论文写作的论证方法 什么是论证方法?论证,是逻辑推理的过程。所谓“逻辑”,就是形式逻辑和辩证逻辑。所谓“推理”,就是从已知推出未知,运用论证的方法导出结论的过程。论证的方法,就是运用论据证明论点的过程和方法。如果说论文比经验更难写,其原因恐怕是作者缺乏论证的方法,论不起来。
论点、论据、论证是组成论文的三要素。论点;是作者论述问题的观点或主张;论据;是证明论点的理由和根据(可分为理论性论据和事实性论据);论证则
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