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 PAGE 14 刮板输送机的常见故障及处理 姓 名 学 号 1103154 系 别 煤矿机电系 年 级 专 业 矿山机电 指导教师 刮板输送机的常见故障及处理 摘要：刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备,在煤矿生产运输中起着重要的作用。本文通过对刮板输送机运行时发生的故障分析,提出了一些有效措施,有利于降低成本、提高生产效率,对煤矿安全生产具有十分重要的现实意义。 关键词：刮板输送机 故障 人身事故 处理方法 1 引言 刮板输送机是一种挠性牵引机的连续运输机械,是保证实现采煤机械化必不可少的重要设备之一,它的正常使用与安全运行对于提高煤矿的生产效率和经济效益具有重要作用。随着设备制造技术的发展,刮板输送机的驱动功率、运输能力越来越大,可靠性也在逐渐提高,但是由于井下的工作环境和使用情况的恶劣,其磨损和外界因素引起的损坏是无法避免的,经常会出现断链事故,不但影响了煤矿的正常生产,而且对沿线工作人员的生命安全构成了很大的威胁。本文阐述了刮板输送机常见故障及处理方法,并对常见的人身事故及其预防措施进行了分析。 1.1技术现状 20世纪80年代以来，国内外刮板输送机都在向大运量、长运距、大功率、高强度、长寿命与高可靠性方向发展。目前，国外综采最大的工作面刮板输送机，去运量已达6000t/h，装机功率4×800kW，运距450m。国内自主研发的刮板输送机运量已达3500t/h，装机功率3×700kW，运距300m。随着神东等大型煤炭基地400m工作面的出现，国产刮板输送机将朝着更大型的方向发展。但是运量、运距和功率的增大受到诸多因素的限制。首先，中部槽的高度不宜太高，否则会影响装煤效果。其次，输送机的长度也不宜太长，会降低推进速度。然后最主要的影响因素还在于关键元部件的技术性能和寿命。所以，在刮板输送机向大型化发展的同时，高性能元部件的研发将成为今后刮板输送机的发展重点，软启动技???、工况检测、运行状态控制等机电一体化技术的运用将成为今后刮板输送机发展的重要标志。 1.2刮板输送机的发展趋势 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭行置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。烟输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。 一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用只能感要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板敛都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。 用刮板输送机运输散碎物料的方式20世纪初出现于工业发达的英国。早期的刮板输送机长度只有几十米；功率小，牵引链的强度也不高。经过多年的改进和发展，目前综合采矿用的刮板输送机除了运煤之外，还有四中功能：给采煤机做运行轨道，为拉移液压支架作升缩油缸的固定点；清理工作面的浮煤；悬挂电缆、水管、乳化液管等。挂板输送机在综合采煤工作面与采煤机和液压支架配套工作。 刮板输送机在煤矿是使用量大、消耗多的重要设备。多年来，我国制造的刮板输送机有几十种型号。目前，我国制造的最大的刮板输送机运输能力为900t/h；装机总功率为320kW；一条牵引链的破断负荷为85t；沿水平线的运输距离为150米；整机全部重量为204t。 为使刮板输送机的生产达到标准化、系列化和通用化，提高产品的制造质量，我国于1991年制定并发布了《矿用刮板输送机型式与参数》(MT15-1991),1993年制定并发布了《刮板输送机通用技术条件》（MT105-1993）。《矿用刮板输送机型式与参数》是产品系列的规划，是今后一个时期设计制造产品的依据。《刮板输送机通用技术条件》规定了刮板输送机的主要质量标准和技术要求，以提高产品质量。 矿用刮板输送机按