10第六章 倾斜长壁采煤法.pptVIP

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10第六章 倾斜长壁采煤法

本章主要内容 第一节 示例 一、单一倾斜长壁采煤法采煤系统 二、倾斜分层倾斜长壁下行跨落采煤法采煤系统 第二节 采煤系统分析(重点) 一、仰斜与俯斜开采 二、单工作面和对拉工作面 三、回采顺序 第三节 采煤工艺特点(难点) 一、矿压显现和支护特点 二、采煤工艺特点 第四节 适用条件及评价 一、采煤法评价 二、适用条件 倾斜长壁采煤法 倾斜长壁采煤法:回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜(仰斜或俯斜)推进采煤。 1975年,我国开始采用倾斜长壁采煤法。目前已有100多个矿井采用倾斜长壁采煤,有的矿井已全部采用倾斜长壁采煤法,如松藻打通一矿、西山东曲矿、潞安漳村矿、神华集团大柳塔矿等。 倾斜长壁采煤法分类 倾斜长壁采煤法可分为 单一倾斜长壁采煤法 倾斜分层倾斜长壁下行垮落采煤法; 按推进方向不同可分为 仰斜长壁 俯斜长壁 一、单一倾斜长壁采煤法采煤系统 (一)巷道名称 一、单一倾斜长壁采煤法采煤系统 1、水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于阶段同一侧。 2、分带运输斜巷和回风斜巷均沿煤层倾斜方向掘进, 并垂直或斜交于平运输大巷 3、采面沿煤层走向布置,对拉采面,工作面走向长200m? , 斜长1000m?。 一、单一倾斜长壁采煤法采煤系统 运煤系统 采煤工作面采出的煤炭,经运输斜巷4,然后在运输大巷1装车运出。 运料系统 工作面所需的材料和设备,由运输大巷1运至下部车场,经回风斜巷5运到采煤工作面。 通风系统 采煤工作面所需新风,自运输大巷1经进风行人斜巷7,通过运输斜巷4送到采煤工作面。冲洗工作面后的污风,经回风斜巷5到回风大巷2,由风井排出。 二、倾斜分层倾斜长壁下行垮落采煤法采煤系统 示例条件为:煤层平均厚度为7.0m,平均倾角7°。煤层划分为三个分层开采,俯斜工作面长度为120-180m,采用普通机械化采煤,上下分层同采。 巷道名称 采煤系统 运煤系统 通风系统 运料系统 第二节 采煤系统分析 一、仰斜开采与俯斜开采 第二节 采煤系统分析 仰斜开采适用于顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自燃。 俯斜开采适用于煤层厚和煤层倾角较大,煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大。 对于倾角较小或近水平煤层、进回风大巷并列布置、煤层条件又无特殊要求时可采用仰斜和俯斜开采相结合的方式,采煤工作面均向大巷方向后以退式推进。 第二节 采煤系统分析 1、仰斜开采 — 采面沿倾斜从下向上推进采煤。 适用:顶板稳定,煤质较硬;顶板淋水大;煤易自燃需注浆;临界角一般为 ? ? ?? 。 第二节 采煤系统分析 2、俯斜开采 — 采面沿倾斜自上向下推进采煤。 适用:煤厚,? 大,煤松软易片帮,CH4大。 当 ? ? 5 ? ?? 仰斜与俯斜相结合的形式。 二、单工作面和对拉工作面 倾斜长壁采煤法工作面可以采用单工作面布置也可以采用对拉工作面布置。单工作面布置时,每个工作面有两条回采巷道。对拉工作面布置是两个工作面布置三条回采巷道,其中运输巷为两个工作面共用。 三、前进式、后退式和混合式回采顺序 前进式开采 后退式开采 混合式开采 第三节 采煤工艺特点 1、对于仰斜工作面,由于倾角的影响,顶板将产生向采空区方向的分力(沿层面方向),如图所示。在此分力作用下,顶板的悬臂岩层将向采空区方向移动,使顶板岩层受拉力作用。因此,它更容易出现裂隙和加剧破碎,并有将支柱推向采空区侧的趋势。 第三节 采煤工艺特点 2、对于俯斜工作面,沿顶板岩层的分力指向煤壁侧,顶板岩层受压力作用,使顶板裂隙有密合的趋势,有利于顶板保持连续性和稳定性。由图中可以看出,倾角越大,仰斜工作面的顶板越不稳定,而在俯斜工作面的顶板越稳定。 第三节 采煤工艺特点 第三节 采煤工艺特点 采煤工艺特点 仰斜开采特点:水可以自动流向采空区。工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装煤效果好。煤层倾角较大, 易造成断链事故。当倾角大于17°时,采煤机机体常向采空区一侧转动,甚至出现翻倒现象。 俯斜开采特点:随着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事故也会增加,装煤率降低。易出现机组掉道或断牵引链的事故,并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。 俯斜开采最大的问题是装煤困难 第四节 适用条件及评价 优点 : 1、巷道布置简单,巷道掘进和维护费用低、投产快 2、运输系统简单,占用设备少,运输费用低。 3、倾斜长壁工作面的回采巷道既可以沿煤层掘进,又可以保持固定方向 4、通风路线短,风流方向转折变化少 5、对某些地质条件的适应性较强。 6、技

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