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普通高等教育汽车专业规划教材 汽车制造工艺学 汽车拖拉机工艺过程概述 第一节　汽车的生产过程和工艺过程 　　生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。 　　　机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工（含热处理），产品装配，检验以及涂装等。 　　　企业在市场导向下，产品的生产过程主要可划分为六个阶段，即新产品设计开发、生产准备、产品制造、装配、产品销售和售后服务阶段。 汽车生产过程的概念 　　　　基本生产过程 　　　　辅助生产过程 　　　　服务生产过程 汽车的生产过程 第二节　汽车拖拉机生产工艺过程 一、工艺过程 　　　把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 1）毛坯制造工艺过程（铸造和锻造） 2）机械加工工艺过程（切削加工和无屑加工） 3）装配工艺过程（部装和总装） 　　　工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配等不同的工艺过程。 二、机械加工工艺过程及其组成 　机械加工工艺过程是指用机械加工方法（主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态（形状、尺寸以及表面质量），使其成为合格零件所进行的全部过程。它一般由工序、工步、走刀等不同层次的单元所组成。 工序：一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程叫工序。 安装：工件在机床或夹具中定位并夹紧的过程称为安装。 机械加工工艺过程 安装 工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。工位 当采用多工位夹具或多轴（多工位）机床时，使工件在一次安装中先后经过若干个不同位置顺次进行加工。则工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。 下图是通过立轴式回转工作台使工件变换加工位置的例子。在该例中，有4个工位，可在一次安装中实现钻孔、扩孔和绞孔加工。 如果一个工序只有一次安装，该安装又只有一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也是工位内容。 3工位 　　　工位：工件在一次安装后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置上所完成的那一部分工艺过程称为工位。 工步与复合工步：在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指转速和进给量）都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程，称为一个工步。 　　　有时为了提高生产效率，经常把几个待加工表面用几把刀具同时进行加工，这可看作为一个工步，并称为复合工步。 二工步加工 复合工步 5. 工作行程（走刀）：在一个工步内，有些表面由于加工余量太大，或由于其它原因，需用同一把刀具以及同一切削用量对同一表面进行多次切削。这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。如图所示的零件加工。? 阶梯轴 阶梯轴单件加工工艺 阶梯轴单件加工工艺 阶梯轴大批量加工工艺 阶梯轴大批量加工工艺 第三节　工件尺寸的获得方法和加工经济精度 一、工件尺寸的获得方法 1）试切法 特点：生产率低，工件尺寸误差取决于工人的技术水平。适用小批生产。 2）调整法 特点：生产率较高，加工尺寸的稳定性好，适用于大批生产。 3）定尺寸刀具法 利用刀具的相应尺寸来保证被加工部位的尺寸。如钻头、铰刀等刀具。 4）主动测量法 在精密机床上利用检测装置测量和控制加工表面尺寸的一种方法。 试切法 调整法 成形法 利用成形刀具对工件进行加工的方法。 如图所示，刀刃的切削线1，它的形状和长短与需要成形的发生线2完全重合。因此形成发生线2不需要运动。 展成法 利用工件和刀具做展成切削运动的加工方法。 　如图所示，刀具切削刃为切削线1与发生线2彼此做无滑动的纯滚动。发生线2，就是切削线1在切削过程中连续位置的包络线。用展成法形成发生线需要一个成形运动(展成运动)。 轨迹法 利用刀具做一定规律的轨迹运动来对工件进行加工的方法。 　如图所示，刀刃为切削点1，它按一定规律做直线或曲线运动，从而形成所需的发生线2，需要一个成形运动。 相切法 利用刀具边旋转边做轨迹运动来对工件进行加工的方法。 　如图所示，用相切法得到的发生线需要两个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律的运动。 工件位置公差的保证 1）机床的制造精度 2）工件的装夹精度 3）夹具本身的制造精度 4）夹具安装的准确性 5）对刀的准确性 加工经济精度和表面粗糙度 1.加工经济精度 指在正常生产条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和使用标准技术等级的工人，不延长加工时间)所能保证的公差等级。 2.表面粗糙度 是与加工经济精度相对应的，即公差等级愈高，表面粗糙度愈小。